I. ПРИМЕЧАНИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Проверка перед запуском

Уровень воды в резервуаре: Перед каждым запуском необходимо убедиться, что резервуар заполнен чистой водой (рекомендуется использовать деионизированную или смягченную воду), чтобы избежать повреждения насоса при сухом сжигании.

Схема системы: проверьте, является ли подключение линии электропитания стандартом, убедитесь, что заземление хорошее, чтобы предотвратить риск утечки.

Состояние оборудования: очистка поверхностных примесей образца от загрязнения резервуара для воды; Образец помещается не более чем на 2 / 3 емкости стенда для образцов, чтобы обеспечить равномерное распыление.

Контроль во время работы

Обработка аномалий: если вы слышите асинхронный шум или сигнализацию устройства, немедленно остановитесь, чтобы проверить подшипники, редукторы и другие приводные части, устранить неисправность, а затем перезапустить.

Регулирование параметров: Установите время распыления, давление воды (например, 50 - 100 кПа), температуру воды и водонепроницаемый класс (например, IPX4 требует распыления на 180° маятника) через контроллер, регулирование потока должно работать медленно, чтобы избежать превышения предела.

Операции после запуска

Отключение электричества и воды: выключите выключатель питания после завершения испытания, опорожните резервуар для воды и очистите внутренний желчный пузырь, чтобы предотвратить отложение накипи.

Обработка проб: своевременное извлечение образца во избежание воздействия остаточной влаги на результаты испытаний.

Нормы безопасности

Экологические требования: Оборудование должно быть размещено в хорошо проветриваемом месте без сильных вибраций, без сильных электромагнитных полей, вокруг которого нет легковоспламеняющихся, взрывоопасных или коррозионных веществ.

Меры защиты: Избегать внешних воздействий на оборудование, строго запрещается воздействие химических веществ; При длительном простое отключение электропитания и опорожнение трубопровода для хранения воды, покрытие оборудования пластиковой крышкой для защиты от пыли.

II. Нормы технического обслуживания оборудования

Повседневное обслуживание

Частота очистки: после ежедневных испытаний протереть оболочку влажной тканью, чтобы избежать попадания воды в электрический шкаф; Ежемесячно чистите дверные пломбы и смазывайте их силиконовой смазкой, чтобы предотвратить старение и растрескивание.

Техническое обслуживание сопла: очистка сопла сжатым воздухом или специальной иглой после каждого испытания для предотвращения засорения; Ежемесячная разборка проверяет износ и своевременно заменяет деформированное или расширенное отверстие сопла.

Управление качеством воды: использование деионизированной или смягченной воды для снижения риска образования накипи; Если качество воды плохое, установите передний фильтр (например, PPхлопковый фильтр), еженедельно проверяйте перепад давления фильтра и замените блокирующий фильтр.

Периодические проверки

Калибровка расхода: Ежемесячный контроль интенсивности впрыска с помощью расходомера, сравнение стандартных значений (например, IPX5 требует 12,5L / min ±5%), регулировка скорости насоса или замена изношенных лопастей.

Линейная изоляция: ежеквартально проверять старение кабеля, уделяя особое внимание клеммам для высоконагревательных компонентов, таких как насосы и нагревательные трубы, измерять сопротивление изоляции с помощью мегаометра (должно быть ≥10Mомега).

Калибровка датчика: ежегодная калибровка датчика температуры, давления (ошибка должна контролироваться в пределах ±1%), датчик влажности может быть проверен стандартным солевым раствором (например, насыщенным раствором хлорида лития).

Глубокое обслуживание

Передаточный механизм: каждые полгода на подшипниках, шестерни и других движущихся деталях заправляется масло, выбирается пищевая смазка, чтобы избежать загрязнения тестовой среды.

Проверка поворотного рычага: ежемесячная проверка равновесия спринклерного рычага, в случае дрожания или застоя, необходимо отрегулировать противовес или заменить подшипник.

Система фильтрации: первичная фильтрация (например, 50 - мкм фильтр из нержавеющей стали) еженедельно очищается, вторичная фильтрация (например, 10 - мкм фильтр PP) заменяется ежемесячно, а трехуровневая прецизионная фильтрация (например, 1 - мкм фильтр из активированного угля) заменяется ежеквартально.

Ежегодный ремонт: полный демонтаж насосов, клапанов, удаление внутренней коррозии и повторное нанесение антикоррозионного покрытия; Калибровка таких параметров, как плотность сопла, расход воды и т. д. (рекомендуется проводить сторонним органом).

Предотвращение неполадок

Неравномерное распыление: проверьте, засорено ли сопло или смещено под углом, отрегулируйте горизонт рычага распыления (погрешность 1°).

Предупреждение о утечке: Немедленно остановитесь для проверки дверных пломб, водопроводных соединений и швов резервуара для воды, используйте мыльную воду для обнаружения утечки.

Аномальная температура воды: Проверьте нагревательную трубу на сухое нагревание или отказ термостата, перед заменой необходимо опорожнить среду и статическое охлаждение.

III. Ключевые запасные части и ведение документации

Запасы запасных частей: обычные резервные форсунки, уплотнительные кольца, фильтры и другие уязвимые элементы, основные компоненты (например, насосы, расходомеры) должны сохранять оригинальную заводскую модель для обеспечения совместимости.

Архивы технического обслуживания: Создать электронную настольную учетную запись, записывать содержание каждого обслуживания, заменять компоненты и феномен отказа, легко отслеживать анализ.