Керамический денситометр использует измерительную раму без опрокидывания, водонепроницаемую пленку фюзеляжа и долговечную раковину PC и другие меры структурной оптимизации, которые не только упрощают рабочий процесс, но и продлевают срок службы оборудования. В частности, оснащенные подвесные устройства из нержавеющей стали обеспечивают стабильность подвески образца во время испытания и избегают отклонения показаний из - за колебаний; Пользователи могут гибко выбирать тестовую среду (например, воду, силиконовое масло и т.д.) в соответствии с физическими характеристиками различных материалов и персонализировать конфигурацию, свободно устанавливая параметры плотности насыщенной среды. Эта гибкость позволяет использовать прибор для обнаружения различных специальных керамических материалов.

Встроенная автоматизированная тестовая программа автоматически выполняет весь цикл измерений, от сбора данных до вывода результатов без вмешательства человека. Это не только повышает эффективность работы, но и обеспечивает высокую степень согласованности повторяющихся экспериментов с помощью стандартизированных процессов; В дополнение к обычным измерениям плотности некоторые модели также поддерживают одновременное измерение нескольких показателей, таких как оптическая плотность, плотность тела и влажность, и могут автоматически вычислять производные параметры, такие как общая пористость и эффективная пористость. В сочетании с проектированием прозрачной раковины большой емкости, так что процесс работы интуитивно и контролируемо, что еще больше улучшает удобство научных исследований и производства.

Шаги измерения керамического плотномера:

1. Подготовительная работа

- Калибровка прибора: перед использованием необходимо убедиться, что керамический денситометр был правильно откалиброван, чтобы гарантировать точность результатов измерений.

- Выбор подходящей жидкости: в зависимости от характеристик и требований измеренной керамики выбирается подходящая среда замены (например, вода, кремниевое масло и т.д.). Обратите внимание, что температура жидкости может влиять на ее структуру и плотность, что, в свою очередь, влияет на результаты испытаний, поэтому необходимо контролировать температуру жидкости.

Измерение веса в воздухе

- Поместите целые куски керамической сырой заготовки на поддон и запишите их вес после того, как они стабилизируются. Эти данные легли в основу последующих расчетов плотности.

Измерение плавучести или веса в жидкости

- Поместите образцы керамики в выбранную жидкость, например, кремниевое масло. Когда значение стабилизируется, записывайте соответствующие значения, показанные на экране. Этот процесс основан на Архимедовом принципе плавучести, согласно которому плавучесть, получаемая объектом в жидкости, равна весу его сбрасываемой жидкости, что позволяет получить информацию об объеме образца.

4. Расчетная плотность

- Значение плотности керамики рассчитывается по формуле « фактическая плотность = масса образца керамики / объем образца керамики». Масса может быть преобразована в вес, измеренный в воздухе, а объем может быть выведен на основе измерений в жидкости.