Правило I. Разрешение и динамические характеристики (пропускная способность) Выберите и купите
Разрешение является важным параметром испытательной машины, правильное разрешение будет способствовать разрешению измерений, измерение меньшего деления, эффективное разрешение и динамические характеристики - это пара противоречий, слепое улучшение эффективного разрешения за счет динамических характеристик (полосы пропускания), снижение полосы пропускания непосредственно приводит к тому, что колебания текучести материала не очевидны или даже текучесть - это явление платформы, поэтому при выборе параметров также необходимо эффективно учитывать этот параметр.

В дополнение к разрешению и динамическим характеристикам (ширина полосы пропускания) выбор тяговой испытательной машины, конечно, есть выбор диапазона.

Правило II. Выбор вариантов
При выборе требуемой испытательной нагрузки (т. е. диапазона) для отбора нагрузки на испытательный материал, рекомендуемая испытательная нагрузка на материал лучше на 70% - 90% диапазона испытательной машины, что обеспечивает как разрешение испытания, так и продление срока службы испытательной машины.

Машина для испытания на растяжение понимает выбор диапазона, есть и другие варианты: выбор производительности синхронизации.

Правило 3. Выбор синхронной производительности
Данные, собранные при испытании материала, представляют собой нагрузку и деформацию материала в один и тот же момент времени, и если они не синхронизированы, то возникает сухая деформация нагрузки вперед или деформация в сторону вперед сухой нагрузки, а кривая хода не совпадает, если одна и та же нагрузка соответствует двум деформациям при измерении эластичного материала в пути и назад.

В дополнение к вышеуказанному выбору выбора выбора покупки, более важно в соответствии с их собственной точностью и другим выбором.

Правило 4 Выбор класса точности
В настоящее время точность отечественной испытательной машины, как правило, использует два уровня 1 и 0,5, для обычных испытаний материала, чтобы выбрать 1 уровень испытательной машины достаточно, нет необходимости тратить больше денег на повышение точности, для научных исследований и анализа материалов требуется 0,5 уровня точности испытательной машины; На самом деле, технические различия между испытательными машинами уровня 0,5 и уровня 1 не очевидны, методы и средства проверки в основном одинаковы, это точка коррекции не то же самое, с развитием сенсорной технологии, линейность элементов датчика достигла очень высокого уровня, только для измерения схемы без дефектов, хорошая антиинтерференционная производительность, все испытательные машины достигнут точности уровня 0,5 без проблем, электрические измерения были намного выше предела уровня 0,5, относительная ошибка определения национального стандарта является спорной.