Переносная метановая печьЭто устройство, обычно используемое в лабораториях, в основном используется для преобразования окиси углерода (CO) и углекислого газа (CO2) в метан (CH4) для проведения газовой хроматографии с помощью детектора ионизации водородного пламени (FID). Принцип работы основан на реакции метанизации, то есть использование никелевого катализатора в качестве катализатора для восстановления CO и CO2 до CH4 под защитой водорода (H2). Конкретный процесс состоит в том, чтобы заполнить никелевый катализатор в конверсионной печи, используя температурный контроллер, чтобы заполнить трубу из нержавеющей стали катализатором при температуре от 360 до 380°C, в определенный процент водорода, так что CO2 преобразуется в CH4. Таким образом, микроскопические количества CO2 в различных газах могут быть проанализированы с помощью газовой хроматографии детектора FID, как и CH4.
Переносная метановая печьПериодическое обслуживание:
Замена фильтров и сеток: регулярная замена фильтров и сеток конверсионной печи в зависимости от частоты использования и условий окружающей среды. Роль фильтров и сеток заключается в том, чтобы не допустить попадания пыли, примесей и влаги внутрь устройства, что может привести к снижению эффекта фильтрации и повлиять на производительность оборудования, если оно не будет заменено в течение длительного времени. Обычно рекомендуется проверять состояние фильтров и сеток каждые определенные часы работы (например, каждые 50 часов использования) или раз в месяц, если обнаруживается блокировка или повреждение, и своевременно заменять их.
2. Проверьте систему газовых путей: регулярно проверяйте систему газовых путей в печи для преобразования метана, включая воздуховоды, клапаны, расходомеры и другие компоненты. Проверьте, есть ли разрыв, старение или закупорка трахеи, является ли клапан гибким и надежным и является ли расходомер точным. Система газопроводов может быть обнаружена с помощью мыльной воды или других инструментов обнаружения утечки, чтобы убедиться, что утечки газа не происходит. При обнаруженных проблемах необходимо своевременно отремонтировать или заменить соответствующие компоненты.
Техническое обслуживание горелки: горелка является одним из ключевых компонентов печи для преобразования метана и требует регулярного технического обслуживания. Очистите форсунки горелки и аккумуляцию углерода в камере сгорания, проверьте износ электродов и характеристики зажигания. Если сопло забито, его можно очистить с помощью специальной иглы; Если электроды сильно изношены, их необходимо своевременно заменить. В то же время проверьте, является ли регулятор клапана горелки гибким, чтобы убедиться, что качество воздуха при горении достаточное.
Калибровка датчиков: регулярная калибровка датчиков температуры, датчиков давления и датчиков расхода в конверсионной печи для обеспечения точности измеренных данных. Процесс калибровки может осуществляться со ссылкой на инструкции по эксплуатации оборудования или метод калибровки, предоставленный изготовителем. Как правило, калибровка датчиков требуется через определенные промежутки времени (например, ежеквартально) или после того, как оборудование прошло капитальный ремонт.
5. Проверьте электрическую систему: проверьте электрическую систему конверсионной печи, включая провода, кабели, соединительные зажимы и другие компоненты. Проверьте, повреждены ли провода, стареют ли они или имеют короткое замыкание, ослаблены ли клеммы. Использование изоляционных резисторов и других инструментов для проверки изоляционных свойств электрической системы для обеспечения электрической безопасности. При обнаруженных проблемах необходимо своевременно провести ремонт или замену, чтобы избежать электрических аварий.