Анализаторы кальция и железа являются ключевыми онлайновыми / автономными устройствами для быстрого определения содержания оксида кальция и оксида железа в сырье или готовой продукции в цементной, строительной, металлургической и геологической отраслях. Точность измерения напрямую влияет на контроль ингредиентов и стабильность качества продукции. Тем не менее, долгосрочная эксплуатация уязвима для загрязнения пылью, старения рентгеновских труб, дрейфа детектора и других факторов, что приводит к отклонению данных. Кальциево - железный анализатор для создания систематического, периодического механизма обслуживания и обслуживания является ядром обеспечения его быстрой, точной и стабильной работы.

I. Ежедневные плановые проверки (выполняемые оператором)
Очистка входного отверстия и камеры для отбора проб: удаление пыли с помощью мягкой щетки или низкого давления для предотвращения проникновения рентгеновских лучей, мешающих прикреплению пыли;
Проверьте диск / конвейер образца: убедитесь, что нет остатков, нет деформации, образец помещен ровно;
Наблюдение за эксплуатационным состоянием: убедитесь, что прибор не имеет аномальной сигнализации, высоковольтное питание, охлаждающий вентилятор работает нормально.
II. Еженедельное глубокое обслуживание
Вытрите оптическое окно: используйте безвыходную ткань, окунутую в небольшое количество безводных этанолов, легко вытрите бериллиевое окно на выходе рентгеновской трубки и окно детектора, строго запрещается нажимать силой или использовать органический растворитель;
Проверка нулевой точки со стандартным образцом: Выполните встроенную программу самоконтроля и проверьте точность каналов Ca и Fe с помощью сертифицированного стандартного образца (например, серии GBW), отклонение > 0,2% требует повторной калибровки;
Очистка канала отвода тепла: удаление пыли с вентиляторных фильтров и радиаторов для предотвращения перегрева рентгеновских труб и снижения мощности.
III. Ежемесячное функциональное тестирование
Проверка вакуумных / гелиевых систем (если применимо): обеспечение стабильной среды оптического пути и недопущение поглощения воздуха низкоэнергетическими рентгеновскими лучами (особенно на элемент Ca);
Проверка стабильности генератора высокого давления: регистрация тока трубки, колебаний напряжения, определение срока службы рентгеновской трубки (обычно 8000 - 15000 часов);
Крепкое электрическое соединение: проверьте высоковольтные кабели, разъемы сигнальных линий, чтобы ослабить или окислить.
IV. Ежеквартальное профессиональное обслуживание
Замена масла или фильтра для охлаждения рентгеновских труб (если это система охлаждения масла);
Перекалибровка рабочей кривой: обновление калибровочной модели для изменения состава сырья;
Заказать производителю оценку характеристик детектора (например, Si - PIN или тест на энергетическое разрешение детектора SDD).