Высокоточные серомеры широко используются в угольной, нефтяной, химической, энергетической промышленности и других отраслях промышленности для определения общего содержания серы в образцах, что имеет решающее значение для контроля качества продукции и соблюдения экологических норм. Он основан на таких принципах, как высокотемпературное сжигание - ультрафиолетовая флуоресценция (UVF) или кулоновское титрование, и, хотя технология зрелая, она все еще может быть ненормальной в повседневном использовании из - за эксплуатационных, эксплуатационных или экологических факторов. Своевременное выявление и научная обработка проблем, возникающих в высокоточных сернометрах, является ключом к обеспечению точности данных и стабильной работы оборудования.

Плохое повторение или отклонение результатов измерений
Причины: неравномерность выборки, погрешность взвешивания, неполное сгорание, нестабильный расход газа или неисправность калибровки.
Решение: убедитесь, что образец полностью измельчен (диаметр зерна 0,2 мм) и смешивается; Используйте высокоточные весы (000001g) для обозначения образцов; Проверьте кварцевую трубку на накопление углерода, катализатор (например, WO?) не работает; Калибровка расхода несущего газа (кислорода высокой чистоты) к заданному значению (обычно 800 - 1000 мл / мин); Регулярно проводится многоточечная калибровка с использованием стандартных образцов угля или бензойной кислоты для проверки линейности.
II. Большой фоновый шум или дрейф сигнала
Причины: старение ультрафиолетовых ламп, загрязнение реакционной камеры, влажность фотоумножителя или утечка газа.
Решение: Очистить реакционную камеру и фильтр, чтобы избежать осаждения серы, мешающей оптическим путям; Проверьте герметичность соединения газопровода (можно проверить мылом); Если прибор не используется в течение длительного времени, загрузите предварительный нагрев более 30 минут дренажа; Если срок службы ультрафиолетовых ламп истекает (обычно 1000 - 2000 часов), необходимо заменить оригинальный источник света.
Защемление или трещина трубы сгорания
Причина: образец содержит слишком высокую зольность, слишком высокую скорость подачи проб или внезапное охлаждение кварцевой трубки.
Решение: образцы с высоким содержанием золы должны быть уменьшены или добавлены флюсы; При входе образец действует плавно, избегая разбрызгивания образца; Перед остановкой охлаждается ниже 500 °C, а затем закрывается источник газа, чтобы предотвратить разрыв теплового землетрясения. Как только трещина будет обнаружена, кварцевую трубку необходимо немедленно заменить, иначе это приведет к проникновению воздуха, что повлияет на эффективность и безопасность горения.
IV. Медленный отклик электролизных бассейнов (кулоновых моделей)
Причина: отказ электролита, загрязнение электрода или высыхание эталонного электрода.
Решение: регулярная замена свежего электролита (обычно каждые 50 - 100 тестов); удаление отложений с помощью платиновых электродов, пропитанных разреженной азотной кислотой; Убедитесь, что в эталонном электроде достаточно жидкости. Если конец титрования определяет аномалию, можно выполнить программу « Баланс электролизного бассейна» для сброса базового уровня.