При длительном неиспользовании прибора для испытания теплового уплотнения (для проверки прочности, герметичности, основного компонента, содержащего нагревательный модуль, механизм давления, систему контроля температуры), техническое обслуживание должно быть развернуто вокруг предотвращения старения деталей, коррозии, функциональных сбоев, с упором на защиту нагревательных элементов, уплотняющих напоров, электрических систем и механических конструкций, конкретные шаги заключаются в следующем:
I. Перед остановкой: полная очистка, устранение "остаточных скрытых опасностей"
Основной предпосылкой долгосрочного хранения является "отсутствие остатков, отсутствие пятен", чтобы избежать длительного прикрепления остаточного материала (например, обломки упаковочного материала, загрязнение нефтью), которое приводит к коррозии или склеиванию компонентов:
Нагревающий напор и очистка рабочего стола
После полного охлаждения оборудования (во избежание ожогов), мягко протрите поверхность нагревательного напора мягкой тканью, смоченной в безводный этанол или нейтральный очиститель (удалите остаточные следы плавления упаковочной пленки, клей), а затем высушите сухой тканью;
Рабочий стол для очистки (платформа для размещения образцов), в частности, для очистки щелей под напором (хлопковые палочки могут быть смочены в спирт, чтобы избежать накопления обломков, приводящих к неровному закрытию напора).
Очистка каналов и вспомогательных компонентов (если таковые имеются)
Если оборудование имеет функцию вакуумного контроля (например, модуль отрицательного давления для измерения герметичности), необходимо продуть вакуумный интерфейс чистым сжатым воздухом или промыть вакуумный трубопровод сверхчистой водой (по инструкции), чтобы избежать засорения примесей;
Очистка поверхности оборудования от пыли (вытирание фюзеляжа, панели управления, отверстия для отвода тепла мягкой щеткой или сухой тканью, прямое промывание водой запрещено).
II. Основные компоненты: целевая защита от старения и повреждения
Ключевые компоненты термопломбирующего испытателя (нагревательные трубы, герметичные полосы, электрические элементы) длительное бездействие подвержены « сырости, окислению, деформации», требует специальной защиты:
Обогревательный модуль и защита напора
Обеспечить, чтобы нагревательный напор находился в состоянии « полного расщепления» (без давления), избегая длительной деформации герметичных полос (если герметическая лента с давлением);
Если напор является металлическим материалом (без клеевой полосы), на тонкую поверхность может быть нанесен слой антикоррозионного масла (например, швейное масло, использование коррозионных смазочных материалов запрещено), чтобы предотвратить долгосрочное воздействие окисленной ржавчины;
Проверьте соединительные клеммы нагревательных труб (при наличии контакта), чтобы убедиться, что они не ослаблены, и, при необходимости, вытрите оксидный слой поверхности зажима сухой тканью (чтобы избежать короткого замыкания при влажности).
влагонепроницаемость электрической системы
Отключите штепсель питания и оберните металлическую часть штепселя изоляционной лентой (чтобы предотвратить мокрое окисление);
Если влажность окружающей среды для хранения выше (например, сезон южного сливового дождя), пакет осушителя (силиконовый осушитель, регулярно заменяемый) может быть размещен внутри устройства (например, под панелью управления, в радиаторной камере), или оборудование должно быть оснащено « влагонепроницаемым пыленепроницаемым материалом» (выберите воздухопроницаемый материал, чтобы избежать герметизации, ведущей к конденсации).
Механическая смазка и фиксация
Нанесите небольшое количество специальной смазки (например, смазку на литиевой основе) на подвижные части оборудования (например, направляющую подъема напора, ручку регулирования давления), аккуратно поверните ручку или толкните напор, чтобы обеспечить равномерную смазку (избегая длительного простоя, ведущего к картону детали);
отрегулируйте напор до « максимального положения», чтобы избежать долгосрочной деформации напряжения подъемного шелкового стержня; Если устройство имеет фиксированную пряжку, нажимной напор фиксируется в нерабочем положении.
III. Окружающая среда хранения: контроль температуры и влажности, вдали от "неблагоприятных факторов"
Окружающая среда является ключом к долгосрочному хранению, неправильная среда ускорит старение компонентов, необходимо удовлетворить « сухость, постоянную температуру, без помех»:
Требования к температуре и влажности
Температура: 10 - 30°С (избегайте экстремально высоких или низких температур, таких как близость к отоплению, вентиляционным отверстиям кондиционера или менее 0°С, приводящих к замораживанию деталей);
Влажность: 60% (запрещено хранить во влажной среде, например, в подвале, рядом с раковиной, чтобы предотвратить мокрое короткое замыкание электрических элементов, ржавчину металлических деталей).
Требования к месту хранения
Поместите на горизонтальный, прочный стол, чтобы избежать наклона, приводящего к механической деформации конструкции;
Держитесь подальше от сильных магнитных полей (например, больших двигателей, трансформаторов), коррозионных газов (например, рядом с резервуаром для кислотно - щелочных реагентов в лаборатории), чтобы предотвратить помехи электрическим элементам или коррозию металлических компонентов;
Запрещается укладывать тяжелые грузы на оборудование (чтобы избежать деформации фюзеляжа под давлением), а также не размещать устройство на прямом солнечном свете (чтобы предотвратить старение корпуса и выцветшую операционную панель).
IV. Периодические проверки: "Пробуждающее" обслуживание, чтобы избежать функциональных сбоев
Даже если он не используется в течение длительного времени, необходимо регулярно "активировать" устройство, чтобы предотвратить функциональную деградацию компонентов после длительного простоя, рекомендуется проверять каждые 3 - 6 месяцев:
Самоконтроль включения (критический этап)
Вставьте питание, после включения выполните « самоконтроль холостых нагрузок» (следуйте инструкциям, например, дайте напорному напору работать 1 - 2 раза, проверьте, является ли подъем плавным, система контроля температуры показывает нормально);
Если оборудование имеет функцию "температурной калибровки", можно ненадолго нагреваться до низкой температуры (например, 50°C), наблюдая, является ли отображение температуры стабильным (без скачка), подтверждая, что нагревательный модуль не является неисправным, сразу же выключите охлаждение (чтобы избежать длительного нагрева поврежденных элементов).
Проверка состояния компонентов
Проверьте, увлажняется ли осушитель (силиконовый осушитель становится розовым и должен быть заменен), высыхает ли антикоррозийное масло (если напор смазывается, необходимо наносить тонкий слой);
Толкайте напор, поверните ручку регулировки, убедитесь, что механические детали не имеют картона (если картон, можно добавить небольшое количество смазки).