Упаковочный герметик методом отрицательного давленияОборудование для оценки герметичности упаковки при отрицательном давлении. Он состоит в основном из вакуумных насосов, датчиков давления, герметичных контейнеров и компьютерных систем управления. Устройство использует принцип отрицательного давления для моделирования уплотнения упаковочного мешка в реальной среде использования путем вакуума, чтобы точно оценить герметичность упаковочного мешка. Принцип его работы таков: во - первых, измеренная упаковка помещается в герметичный контейнер и соединяется с вакуумным насосом. Затем запускается вакуумный насос, который вытягивает воздух из контейнера, так что внутри контейнера образуется среда отрицательного давления. В ходе этого процесса, если упаковка имеет плохую герметичность, воздух проникает внутрь контейнера из дефекта и, таким образом, обнаруживается датчиком давления. Наблюдение и анализ данных, регистрируемых датчиками давления, позволяют определить герметичность упаковки.

　　Упаковочный герметик методом отрицательного давленияКомпоненты:

I. Вакуумная система

вакуумный насос

Функция: В качестве источника энергии, механическое вытяжное давление в испытательной полости уменьшается, образуя среду отрицательного давления.

Характеристики: Использование безмасляных вакуумных насосов или роторных вакуумных насосов, с высокой скоростью откачки, низким уровнем шума, коррозионной стойкостью, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу. Некоторые модели высокой D оснащены системой двойного насоса, которая может быстро достичь целевого вакуума.

真空管路

Функция: Подключение вакуумного насоса к испытательной полости, передача вакуумной среды.

Особенности: использование герметичных, коррозионно - стойких силиконовых шлангов или труб из нержавеющей стали для снижения риска утечки; В трубопроводе могут быть встроены вакуумные фильтры для предотвращения попадания примесей в корпус насоса.

вакуумный клапан

Функция: Контролируйте проход вакуумных трубопроводов, реализуйте вакуумные, удерживающие давление, сброс давления и другие операции.

Характеристики: использование электромагнитного или пневматического клапана, скорость отклика, хорошая герметичность, поддержка автоматического управления.

II. Модуль контроля давления

Датчик давления

Функция: Мониторинг вакуума в испытательной полости в режиме реального времени, преобразование сигнала давления в электрический сигнал для передачи в систему управления.

Особенности: Точность ± 0,1 кПа, диапазон от 0 до - 90 кПа, высокая чувствительность и антиинтерференционная способность.

Клапан регулирования давления

Функция: настройка вакуума в соответствии с заданными параметрами для поддержания стабильности давления во время тестирования.

Особенности: Поддержка ручной или автоматической регулировки, некоторые модели оснащены пропорциональными клапанами для достижения точного управления давлением.

Устройство сброса давления

Функция: Быстрое высвобождение внутриполостного давления после завершения теста, чтобы избежать чрезмерного сжатия упаковки.

Характеристики: Использование быстродействующих выхлопных клапанов или электромагнитных дренажных клапанов для обеспечения безопасности и эффективности.

III. Испытательная полость (вакуумная камера)

Структура субъекта

Функция: размещение образцов упаковки, подлежащих измерению, и обеспечение герметичной вакуумной среды.

Характеристики: обычно используется прозрачное органическое стекло или материал из нержавеющей стали, чтобы облегчить наблюдение за процессом тестирования; Конструкция предназначена для цилиндрической или квадратной формы, внутренней гладкой W - мертвой угла, чтобы уменьшить остаточное воздействие.

Крышка и уплотнительное кольцо

Функция: Убедитесь, что полость полностью изолирована q от внешнего мира, поддерживая вакуум.

Характеристики: герметичная крышка оснащена механизмом быстрого включения (например, пряжка или ручка), уплотнительное кольцо использует силиконовый или фтористый резиновый материал, стойкий к высокой температуре, коррозии, длительный срок службы.

Устройство для фиксации образцов

Функция: фиксация образцов упаковки различных форм и размеров для предотвращения перемещения во время испытаний.

Характеристики: Можно регулировать кронштейн, приспособление или магнитное всасывающее устройство, приспосабливать бутылку, мешок, коробку и другие формы упаковки.

IV. Операционные и контрольные системы

Панель управления

Функции: Введите параметры тестирования (например, вакуум, время выдержки давления), запуск / остановка теста, отображение данных в реальном времени.

Особенности: дизайн с сенсорным экраном или клавишами, интерфейс интуитивно понятный и простой в эксплуатации; Некоторые модели поддерживают многоязычные переключения и управление правами.

Контроллер PLC

Функции: Как основной блок управления, координировать вакуумные насосы, клапаны, датчики и другие компоненты совместной работы для достижения автоматизированного процесса тестирования.

Характеристики: с хранением данных, диагностикой неисправностей, сигнализацией и другими функциями, поддерживающими USB или сетевой экспорт отчетов об испытаниях.

Программные системы

Функция: Обеспечивает расширенные функции, такие как построение тестовых кривых, анализ данных и запросы исторических записей.

Характеристики: Возможность стыковки с системой управления лабораторной информацией (LIMS) для обеспечения обмена данными и удаленного мониторинга.

V. Вспомогательные модули

Средства защиты

Функция: Предотвращение контакта оператора с высоковольтными или высокотемпературными компонентами для обеспечения безопасности использования.

Характеристики: Включая защитный экран, кнопку аварийной остановки, защитную цепь от избыточного давления и т. Д. В соответствии со стандартами безопасности CE или ISO.

Инструменты калибровки

Функция: Регулярная калибровка датчиков давления и вакуума для обеспечения точности тестирования.

Характеристика: оснащен стандартным вакуумметром или калибратором давления, работа проста и быстра.

Компоненты очистки и обслуживания

Функция: Облегчение ежедневной уборки и обслуживания оборудования.

Характеристики: например, съемная вакуумная камера, пылезащитная фильтрующая сетка, заливочные отверстия для смазочных материалов и т. Д. Продление срока службы оборудования.