ЭЛА электронная машина для испытания на растяжениеЯвляется основным оборудованием современной лаборатории материалов для тестирования механических свойств, таких как растяжение, отслаивание и сжатие. Его долгосрочная стабильная работа и точные и надежные данные напрямую связаны с контролем качества, разработкой продукции и оценкой соответствия стандартам. Эта статья направлена на создание системной системы обнаружения неисправностей, которая помогает операторам и инженерам по техническому обслуживанию быстро выявлять причины общих проблем, осуществлять эффективное обслуживание и обеспечивать, чтобы оборудование всегда находилось в рабочем состоянии.

Построение системного диагностического мышления.

Перед лицом неисправности оборудования эффективный способ - следовать"От внешнего к внутреннему, от Джейн к Фань"Системный диагностический путь. Это не только быстро восстанавливает оборудование, но и предотвращает вторичные повреждения, вызванные неправильной работой. Полный диагностический процесс должен охватывать всю цепочку от периферийной среды, подключения к источнику питания, механического привода, основного датчика и, наконец, программного обеспечения и управления.

Классификация, диагностика и решения общих неисправностей

Следуя диагностической логике, описанной выше, общие вопросы можно сгруппировать в следующие категории:

Категория *: неисправность системы электропитания и базового управления
Такие проблемы обычно проявляются в том, что устройство не запускается или частично не работает.

• Симптом неисправности:: индикатор питания не горит; Нажмите клавишу « Поднимать» или « спускать» устройство без движения.

• Диагностика и решениеА.

1. Проверьте линии электропитания.:: Убедитесь, что общий выключатель питания, разъем питания устройства контактирует надежно, напряжение питания стабильно.

2. Проверьте предохранитель.:: Откройте электрическую коробку устройства и проверьте, не расплавился ли предохранитель главной платы.

3. Проверьте уровень безопасности:: Проверьте, коснулась ли балка устройства механического предела, что привело к принудительной блокировке двигателя.

4. Проверьте аварийный переключатель:: Убедитесь, что кнопка аварийной остановки устройства находится в всплывающем (сбросном) состоянии.

Категория 2: Механические приводы и отклонения в движении
Такие сбои напрямую влияют на стабильность скорости тестирования и точность смещения.

• Симптом неисправности:: при работе оборудования возникают аномальные вибрации и шум; Скорость работы нестабильна или не может достичь заданного значения.

• Диагностика и решениеА.

1. Проверьте уровень и фиксацию оборудования:: Используйте горизонтометр, чтобы проверить, размещено ли оборудование плавно, равномерно ли напряжение четырех подножий, запирая все винты подножия и соединительные винты платформы.

2. Проверьте трансмиссию.:: Проверьте шариковые винты, направляющие хорошо смазаны, не застряли ли инородные предметы или явно изношены. Для моделей с приводом синхронной ленты проверьте, ослаблен ли ремень или поврежден.

3. Проверьте двигатель и привод:: Слушайте, работает ли звук двигателя равномерно, есть ли у привода код тревоги.

Категория 3: аномалии в данных измерительной системы
Это основная проблема, которая влияет на точность тестовых данных и часто связана с датчиками и передачей сигналов.

• Симптом неисправности:: Значение силы отображается как нулевое, большое биение или серьезное несоответствие ожиданиям; Удлинение (смещение) показывает аномалию или не может быть возвращено к нулю.

• Диагностика и решениеА.

1. Проверьте подключение датчиковА.Соединение сигнальных линий датчика значений силы (элемент нагрузки) и экстензометра ("двухточечный удлинитель")Имеет ли место ослабление, выпадение или плохой контакт.

2. Выполнение калибровки датчиков:: Попробуйте "калибровку нуля" датчиков силы и смещения в программном обеспечении устройства. Если калибровка не удалась или данные остаются ненормальными, это может быть сбой самого датчика.

3. Изучение внешних помех:: Проверьте, есть ли в лаборатории мощное оборудование, которое запускается одновременно, вызывая колебания сети, или сигнальные линии расположены параллельно с линиями питания, что приводит к электромагнитным помехам.

4. Проверить настройки программного обеспечения:: Подтвердить правильность настроек в тестовом программном обеспечении, связанных с "коэффициентом датчика", "параметрами калибровки" и "методом измерения".

Категория 4: Программное обеспечение и сбои связи
По мере того, как устройства становятся интеллектуальными, проблемы с программным обеспечением также становятся все более распространенными.

• Симптом неисправности:: Компьютер не может общаться с хостом испытательной машины; Ошибка запуска или смерть программы; Испытательная кривая прервана аномально.

• Диагностика и решениеА.

1. Проверка каналов связи:: Убедитесь, что линия данных (обычно USB или последовательная линия), соединяющая компьютер с хостом, прочно соединена. Можно попробовать заменить USB - порт компьютера или линию передачи данных.

2. Перезагрузка и перезагрузка:: Выключите питание компьютера и хоста и ждите перезагрузки через минуту. В случае сбоя программного обеспечения можно попытаться перезагрузить программное обеспечение или переустановить драйвер.

3. Системные конфликтыЗакройте другие фоновые программы на компьютере, которые могут вступать в конфликт с тестовым программным обеспечением, особенно те, которые занимают последовательные порты или много памяти.

4. Проверка лицензий и обновлений программного обеспечения:: Подтвердите действительность лицензии на программное обеспечение и проверьте, есть ли у производителя устройства доступные обновления программного обеспечения или прошивки.

Формирование профилактических привычек

Регулярное профилактическое обслуживание может значительно снизить частоту отказов:

• Ежедневный осмотр.:: Перед загрузкой проверьте внешний вид оборудования, соединение линий, выполняйте простую работу без нагрузки и работу датчика с нулем.

• Периодическое обслуживание:: В зависимости от частоты использования, каждые 3 - 6 месяцев чистить пыль оборудования, заправлять шариковые винты, направляющие и другие движущиеся части специальными смазочными материалами.

• Ежегодная калибровкаА.Необходимо ежегодно заказыватьCNASКвалифицированные сторонние измерительные органы проводят полную калибровку оборудования по значению силы, скорости и смещениюДля обеспечения точности и прослеживаемости тестовых данных.

Устранение неполадок. Дополнительные вопросы и ответы.

Вопрос: При тестировании на растяжение тонкой пленки повторяемость данных внезапно ухудшается, но устройство самопроверки сообщает об ошибке, что может быть причиной?

Ответ: После исключения проблемы аппаратного обеспечения оборудования следует сосредоточиться на изученииУсловия испытаний и сам образецПрежде всего, проверьте, соответствует ли температура и влажность в лаборатории стандартным требованиям, и колебания температуры и влажности могут привести к изменениям в производительности многих высокомолекулярных материалов (например, пластиковых пленок). Во - вторых, проверьте, изношена ли удерживающая поверхность приспособления, загрязнена маслом или остатками, что может привести к скольжению образца или концентрации напряжений. Наконец, убедитесь, что обрезка образца является стандартной и что край не поврежден. Рекомендуется провести тест с использованием стандартных эталонных образцов, чтобы изолировать переменные материала и выявить источник проблемы.

Вопрос: Балка устройства иногда внезапно катится или дрожит во время работы, а затем восстанавливается, когда хорошо, когда плохо, как проверить?

Ответ: Такие прерывистые сбои обычно связаны сПодключение или электрический контактСвязанные с этим вопросы. Во - первых, проверьте соединения всех двигателей, кодеров, датчиков, чтобы увидеть, есть ли ложная сварка или ослабление. Во - вторых, проверить, хорошо ли заземление устройства, плохое заземление может ввести помехи. Наконец, эта проблема также может быть вызвана нестабильной производительностью какого - либо электронного компонента на диске или карте управления движением, что требует глубокого тестирования со стороны технического вспомогательного персонала производителя устройства.

Вопрос: Программное обеспечение может собирать значения силы и сигналы смещения, но генерируемая кривая напряжения - деформации явно искажена, как ее обрабатывать?

Ответ: Искажения кривой обычно указывают наПроблемы со сбором данных. Шаг *, проверьте, подходит ли настройка частоты сбора данных (частота отбора проб) в программном обеспечении, и слишком низкая частота отбора проб потеряет детали. Шаг 2: Проверьте настройки в программном обеспеченииПравильный ли исходный размер образца (толщина, ширина)Неправильные геометрические параметры могут привести к ошибкам в расчетах напряжений и деформаций. На третьем этапе попробуйте перекалировать линейные отношения между « значением силы - напряжением» и « смещением - напряжением» в программном обеспечении.

Вопрос: Для вышеуказанных сложных неисправностей, которые не могут быть решены самостоятельно, какая информация должна быть подготовлена, прежде чем связаться с производителем поддержки?

Ответ: Эффективная техническая поддержка зависит от точной передачи информации. Пожалуйста, будьте готовы:

1. Конкретные типы и заводские номера оборудования.

2. Четкое описание феномена неисправности (когда, при каких операциях, какие явления возникают).

3. Снимок состояния устройства при сбое, снимок ошибки программного обеспечения или кривая аномалии.

4. Все этапы проверки и результаты, которые вы пробовали.
   Эта информация может помочь инженерам в дистанционном прогнозировании и значительно сократить время решения проблемы. Хорошо спроектированная и хорошо обслуживаемая машина для испытания тяги со стабильным сроком службы до нескольких десятилетий. Ключевым моментом является создание систематической концепции сохранения, а не просто « пожаротушения» в случае сбоя.

Заявление об освобождении от ответственности:: Содержание этой статьи предназначено для предоставления общих технических идей и рекомендаций по обнаружению неисправностей электронной тяговой испытательной машины, только для справки, не представляет собой никаких эксплуатационных обязательств. Техническое обслуживание и эксплуатация оборудования должны строго соответствовать техническим инструкциям и нормам безопасности, предоставленным производителем оборудования. В случае сложных неисправностей или неисправностей, связанных с основными компонентами, настоятельно рекомендуется связаться с оригинальным заводом оборудования или профессиональным техническим персоналом для их устранения, чтобы обеспечить безопасность и целостность оборудования.