Испытательная машина для испытания на высокое и низкотемпературное растяжение (также известная как машина для испытания на растяжение с терморегулированием) в основном используется для проверки растягивающих свойств материала в различных температурных условиях, таких как прочность, растягиваемость и т. Д. Он широко используется для тестирования резины, пластмасс, металлов и других материалов, особенно в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности. Метод тестирования обычно включает в себя следующие этапы:
1. Подготовка образцов
Размерные спецификации: разрезать образец в соответствии со стандартом испытания, чтобы убедиться, что размер образца соответствует требованиям, как правило, стандартной форме кости собаки.
Очистка: убедитесь, что поверхность образца не содержит примесей, таких как пыль и загрязнение нефтью, и избегайте помех результатам испытаний.
2.Установить температурные условия
Высокотемпературные условия: по мере необходимости устанавливается тестовая температура, и образец нагревается, как правило, с помощью высокотемпературной камеры или устройства циркуляции горячего воздуха.
Криогенные условия: Криогенные испытания обычно проводятся с использованием криогенных желобов, хладагентов или жидкого азота, чтобы образец достиг требуемой низкой температуры.
Температурный баланс: перед началом испытаний убедитесь, что образец достиг стабильной заданной температуры в среде с терморегулированием.
3. Монтажные образцы
Образец фиксируется в приспособлении для испытания на растяжение, чтобы убедиться, что зажим прочный, чтобы избежать скольжения или выпадения образца во время растяжения.
Настройка выравнивания между зажимом и образцом, чтобы убедиться, что направление растяжения перпендикулярно длине образца.
4. Настройка параметров растяжения
Скорость растяжения: Установите правильную скорость растяжения в соответствии с экспериментальными требованиями и характеристиками материала. Обычный диапазон скоростей растяжения от 1 мм / мин до 100 мм / мин.
Испытательная температура: Установите систему контроля температуры устройства, чтобы испытания проводились при требуемой высокой или низкой температуре.
Время тестирования: время растяжения устанавливается в соответствии с требованиями эксперимента, и тест на растяжение обычно выполняется с помощью программы автоматической остановки.
5. Начало испытаний
Запустите испытательную машину, и система будет растягиваться с заданной скоростью.
Во время испытаний в режиме реального времени записываются кривые силы - смещения образца, данные о растяжении, удлинении, прочности на разрыв, модуле упругости и т.д.
6. Анализ данных
Анализируйте результаты испытаний с помощью программного обеспечения или вручную, рисуйте кривую силы - смещения, анализируйте прочность материала на растяжение, точку текучести, удлинение разрыва и другие характеристики.
Сравните данные испытаний в различных температурных условиях и проанализируйте изменения в производительности материала при высоких и низких температурах.
7. Очистка и техническое обслуживание
После испытаний очистительное оборудование и приспособления для образцов.
Убедитесь, что система управления температурой оборудования работает нормально, и проверьте, требуется ли техническое обслуживание охлаждающей или нагревательной установки.
8. Меры предосторожности
Испытательная машина с высокой температурой тяги в процессе испытаний включает в себя более высокую температурную среду и должна носить защитное снаряжение, чтобы избежать прямого контакта с высокотемпературным или криогенным оборудованием.
Во время криогенных испытаний убедитесь, что низкотемпературные жидкости (например, жидкий азот) хранятся и используются в соответствии с нормами безопасности, избегая утечки или распыления.
С помощью этих шагов можно оценить изменения механических свойств материала при экстремальных температурах, понять сферу применения и надежность материала.