Стандарты условных испытаний для высокотемпературных и низковольтных испытательных коробок охватывают широкий диапазон температур, диапазон давления воздуха, тип и параметры испытаний, процесс и шаги испытаний, требования к производительности оборудования, требования безопасности и многие другие аспекты, а именно:
I. Температурный диапазон
Высокотемпературные испытания: обычно диапазон от + 40°C до + 200°C, конкретная температура определяется в соответствии с характеристиками продукта и требованиями испытаний. Например, некоторые стандарты предусматривают, что температура высокотемпературного рабочего испытания составляет + 55°C, а температура испытания при высокотемпературном хранении - + 65°C.
Криогенные испытания: обычно диапазон от - 70°C до 0°C, конкретная температура также определяется в соответствии с характеристиками продукта и требованиями испытаний. Например, некоторые стандарты предусматривают низкотемпературную рабочую температуру испытания 0°C или 20°C, а низкотемпературную температуру испытания на хранение - 20°C.
II. Диапазон атмосферного давления
Диапазон атмосферного давления при испытаниях на низком давлении обычно колеблется от атмосферного давления (около 101,3 кПа) до 1 кПа до 100 кПа, при этом конкретные значения атмосферного давления определяются в зависимости от имитируемой высоты и условий использования продукта. Например, атмосферное давление, имитируемое на высоте 5000 метров, составляет около 54 кПа.
Типы испытаний и параметры
Испытание на простое низкое давление: выдерживайте некоторое время при определенном давлении и наблюдайте изменения в производительности продукта. Допустимая разность давления воздуха обычно составляет ±5% или ±0,1 кПа (в зависимости от того, что больше).
Комбинированное испытание низкого давления и температуры: испытание в сочетании с низким давлением и изменением температуры для моделирования температурной среды на разных высотах. Например, сначала охлаждается до - 55°C и держится в течение 4 часов, затем нагревается до - 40°C и работает при включении электричества, а затем понижается давление до атмосферного давления, имитируемого на высоте 7000 метров над уровнем моря (41.06 кПа), и держится в течение 30 минут.
Комплексное испытание низкого давления - температуры - влажности: усиление контроля влажности на основе низкого давления и изменения температуры, моделирование более сложных условий окружающей среды. Например, 30 минут при температуре 32°C и относительной влажности 95%.
IV. ПРОЦЕСС И ШАГИ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Предварительная обработка: первоначальное тестирование испытуемых образцов в нормальных атмосферных условиях в лаборатории.
Условное испытание: Испытуемый образец помещается в испытательную камеру для испытания в соответствии с установленными параметрами температуры, давления воздуха и влажности. В ходе испытаний необходимо регулярно наблюдать за состоянием образца и регистрировать соответствующие данные.
Восстановление испытаний: после испытания испытуемый образец восстанавливается в нормальных условиях окружающей среды, после чего его окончательно проверяют.
V. Требования к эксплуатации оборудования
Контроль температуры: Испытательная коробка должна точно достигать и поддерживать заданный диапазон высоких и низких температур с температурными колебаниями, обычно не превышающими ±1°C или ±2°C, в соответствии со стандартными требованиями.
Контроль давления: Испытательная коробка должна быть в состоянии снизить давление воздуха в коробке до заданного значения в течение установленного периода времени и поддерживать его стабильно. Точность управления атмосферным давлением обычно достигает ±2 кПа (в диапазоне от атмосферного давления до 40 кПа).
однородность: температура и давление воздуха в испытательной камере должны быть равномерно распределены, чтобы избежать локального перегрева или переохлаждения, неравномерного давления воздуха.
VI. Требования безопасности
Защита от перегрева: Испытательная коробка должна иметь функцию защиты от перегрева, которая автоматически отключает нагревательный источник, когда температура превышает заданное значение.
Защита от избыточного давления: Испытательная коробка должна обладать функцией защиты от избыточного давления, которая автоматически прекращает откачку или выхлоп, когда давление воздуха превышает заданное значение.
Защита от утечки: испытательная коробка должна иметь функцию защиты от утечки, чтобы обеспечить безопасность оператора.