Абразивные испытательные машины играют важную роль в области материаловедения, контроля качества и исследований и разработок продукции. Он может имитировать снижение производительности материала из - за трения и износа во время фактического использования, обеспечивая ключевую базу данных для выбора материала, улучшения и оценки качества продукта. Углубленное понимание его основных принципов работы и преимуществ имеет большое значение для полной реализации функций устройства.

Основные принципы работы измерительной машины:

(i) Относительное движение парами трения

Ядро заключается в создании конкретной пары трения, которая создает относительное движение между образцом и мельницей. Обычными формами относительного движения являются вращательное движение, возвратно - поступательное движение или комбинация обоих. Например, в вращающейся измерительной машине образец закрепляется на определенном приспособлении, а мельница вращается с высокой скоростью вокруг той же оси, контактируя с обеими поверхностями и создавая трение, что приводит к постепенному образованию износа на поверхности образца. В поршневой измельчительной машине мельница скользит назад и вперед по заданной орбите, непрерывно взаимодействуя с поверхностью образца, имитируя износ таких компонентов, как поршень и гильза цилиндра.

(ii) Роль системы загрузки

Для более реалистичного восстановления материала, который фактически выдерживает сцены износа, испытательная машина оснащена системой загрузки. Эта система может устанавливать нагрузку, перпендикулярную направлению поверхности образца, размер которой может быть точно определен. При действии нагрузки положительное давление между образцом и мельницей увеличивается, что, в свою очередь, влияет на размер трения. Различные материалы в разных условиях нагрузки, скорость износа и механизм износа часто различны. Например, для металлических материалов большая нагрузка может привести к усилению усталостного износа поверхности или даже к явлению отслаивания; Для некоторых высокомолекулярных материалов надлежащая нагрузка может быть в основном поверхностным износом измельченных частиц.

iii) Мониторинг и регистрация процесса износа

Во время испытаний машина для испытания износа контролирует и регистрирует износ различными способами. С одной стороны, можно непосредственно измерить изменение размеров образца, уменьшение таких измерений, как толщина, диаметр и т. Д. Для расчета износа материала. С другой стороны, датчики используются для сбора информации об изменениях механических параметров, таких как сила трения и коэффициент трения, которые отражают изменения состояния трения во время износа. В то же время некоторые испытательные машины также оснащены системой визуализации для наблюдения за изношенной формой поверхности образца в режиме реального времени, визуально демонстрируя процесс износа, от незначительных царапин до серьезной потери материала и других этапов может быть четко захвачен.