Процесс использования одной емкости высокоэнергетической планетарной мельницы FRITSCH включает в себя шесть ключевых звеньев: подготовку оборудования, загрузку образцов и абразивных сред, настройку параметров, контроль за эксплуатацией, обработку образцов и обслуживание оборудования, а именно:
Подготовка и проверка оборудования
Помещение и включение
Поместите шаровую мельницу на ровную, открытую и стабильную платформу, чтобы обеспечить доступность вокруг. Подключите кабель питания и проверьте, соответствует ли напряжение требованиям устройства (например, Pulverisette6 поддерживает 100 - 120V / 2000 - 240V).
Внешний вид и проверка деталей
Проверьте, поврежден ли внешний вид устройства и прочно ли подключен к розетке разъем питания.
Включите прибор для испытания на холостой ход в течение 3 - 5 минут, наблюдайте, показывает ли приборная панель нормально, чтобы определить, что машина работает с неизменным шумом внутри.
Выбор мельницы и шара
В зависимости от свойств образца (например, твердости, хрупкости) выберите абразивный резервуар и шар, соответствующие материалу. Например:
Твердые образцы: выберите материал из оксида циркония или карбида вольфрама, чтобы избежать чрезмерного износа цистерн и измельченных шаров.
Мягкие или влажные образцы: Дополнительные материалы из нержавеющей стали или пластмассы, завернутые в нержавеющую сталь.
Размер шлифовального резервуара обычно составляет 80 - 250 мл, диаметр шлифовального шара составляет 10 - 40 мм, его нужно заказать отдельно.
II. Загрузка образцов и абразивных сред
Подготовка образцов
Образец, подлежащий шлифованию, дробится до соответствующей крупности (например, < 10 мм), чтобы убедиться, что он подходит для шаровой мельницы.
Легко окисляемые или приливные образцы должны обрабатываться под защитой инертного газа (например, с помощью специальной шлифовальной крышки).
Масштаб загрузки
Общий объем образца, шлифовального шара, аддитора (если таковой имеется) не превышает 2 / 3 объема абразивного резервуара, как правило, рекомендуется:
Шаровое соотношение: 5: 1 - 10: 1 (большие, средние, маленькие шарики с использованием, большие шарики разбивают образцы, маленькие шарики смешанного измельчения).
Объем пробы: 1 / 3 - 2 / 3 объема шлифовального резервуара во избежание его переполнения, которое может привести к неэффективному шлифованию или повреждению цистерны.
Закрытие и закрепление
Закройте крышку шлифовального резервуара, чтобы убедиться, что она хорошо запечатана (при необходимости используйте уплотнительное кольцо или герметик).
Аккумулятор устанавливается на поворотном рычаге шаровой мельницы, закрепляется специальным приспособлением, удерживает основную рулетку под углом к двум цистернам или заполняет четыре цистерны для балансировки оборудования.
III. Настройка параметров
Выбор скорости вращения
Установите скорость вращения основного диска в зависимости от твердости образца (например, Pulverisette 6 100 - 650 rpm, Pulverisette 7 до 800 rpm).
Первоначальная скорость вращения рекомендуется 200 - 500 rpm, затем в соответствии с эффектом шлифования.
Время и шаблоны
Время шлифовки: Мягкий образец занимает несколько часов, твердый образец может занять несколько дней. Сначала можно установить предварительное время, после регулярного отбора проб для тестирования и корректировки.
Режим шлифовки:
Непрерывное шлифование: подходит для сценариев с высокими требованиями к эффективности и стабильным образцом.
Периодическое шлифование: уменьшение перегрева образца и износа шлифовального шара, подходит для проб, чувствительных к температуре или требующих тонкого шлифования.
Другие параметры
Установите время охлаждения, последовательность шлифования (например, Pulverisette5 поддерживает программируемое повторение 99 циклов шлифования).
Выберите направление вращения (одностороннее или двустороннее).
IV. Эксплуатация и мониторинг
запустить оборудование
После подтверждения правильности параметров нажмите кнопку « Пуск». После того, как устройство включено, оно работает на низкой скорости более десяти секунд, без аномалий, а затем настраивается на высокую скорость.
Мониторинг процессов
Регулярно проверять измельчение материалов через наблюдательные окна или отверстия.
Прослушайте звук работы машины и немедленно остановитесь, если есть аномалия.
Убедитесь, что никто не уходит во время шлифовки, чтобы предотвратить несчастный случай.
V. Обработка и сбор проб
Остановка и извлечение резервуара
По прибытии времени шлифовки устройство автоматически останавливается. Нажмите кнопку "Стоп" и ждите полной остановки машины.
Оставайтесь в покое в течение нескольких минут, пока мельница не остынет, осторожно вынимайте цистерну, обратите внимание на защиту от скольжения и ожогов.
Разделение и сбор образцов
Измельченный образец и измельченный шар выливаются, отфильтровываются с помощью сита и отбираются образцы, отвечающие экспериментальным требованиям в отношении размера частиц.
Для образцов, прикрепленных к внутренней стенке резервуара или шарам измельчения, их можно слить после промывки спиртом или водой.
VI. Техническое обслуживание и уборка оборудования
Промывание мельниц и шаров
Сразу после использования промыть, чтобы избежать остатков образца. Можно промыть чистой водой и при необходимости протирать спиртом.
Измельчительные элементы легко очищаются, чтобы убедиться, что нет загрязнения.
Техническое обслуживание оборудования
Периодически проверять исправность запасных частей оборудования и очищать цистерны от посторонних веществ внутри и снаружи.
Поддерживайте приборы и электрические контрольные участки сухими и строго запрещайте мокрые руки.
Продолжительность непрерывной работы оборудования должна соответствовать требованиям, чтобы избежать перегрузки.