Лабораторная тонкопленочная ректификационная установкаЭто высокоточное оборудование для разделения жидких смесей, особенно для очистки высокотоксичных и термочувствительных веществ. Основной принцип заключается в быстром разделении легких рекомбинантных частей в вакууме путем формирования однородной жидкой пленки. Устройства обычно состоят из тонкопленочного испарителя, ректификационной колонны, конденсаторной системы, вакуумной системы и системы контроля температуры . Материал образует тонкую пленку во внутренней стенке испарителя, испаряется компонентами с низкой точкой кипения после нагрева, далее отделяется ректификационной колонной и собирает после конденсации.
Шаги действия:
Подготовка к эксперименту:
Устройство для проверки : Подтвердить, что все трубопроводы (трубопроводы, конденсаторы, вакуумные трубы) герметичны и герметичны, без утечки; Проверьте герметичность, нагревательные элементы, механическое уплотнение охлаждающей воды и уровень масла редуктора в норме.
Предварительная обработка проб: растворение подлежащей разделению смеси в растворителе и фильтрация примесей для обеспечения текучести материала и совместимости рабочих температур.
Добавление материала : сырье медленно добавляется в дистиллятор, количество контролируется на 1 / 3 - 2 / 3 объема, чтобы избежать разлива или слишком мало влияет на эффект
Запуск и эксплуатация :
Включите систему охлаждения : Сначала запустите цикл конденсата, чтобы обеспечить регулируемую температуру конденсатора (предотвратить обратный импульс пара)
Запуск вакуумной системы : последовательно включать вакуумные насосные группы, накачивать до целевого вакуума (экспериментальная ступень до 0,1 Па ниже), контролировать вакуумную стабильность в режиме реального времени
нагрев и пленка : Запускает ротор скребка (скорость вращения составляет 400rpm), так что материал образует однородную пленку на внутренней стенке дистиллятора; Нагреватель нагревается до заданного значения (ниже обычной точки кипения материала).
Мониторинг процессов :
• Параметическое регулирование : мониторинг температуры, вакуума и скорости скребка в режиме реального времени, регулировка мощности нагрева и открытия вакуумного клапана для оптимизации эффективности разделения
Меры по борьбе с кипячением: перед нагревом необходимо добавить цеолит или запустить систему скребка, запрещается высокотемпературное пополнение материала .