Диагностика и решение общих неисправностей насосных насосов под давлением

О нас

Nantong Yichuang Experimental Instrument Co., Ltd

Электронная почта
2248822323@qq.com
Телефон
15250669806
Адрес
Район промышленной концентрации города Нанмо, уезд Хайань, провинция Цзянсу (деревня Хуанчэнь)

Дата:2025-08-21Читать:0

В области разведки и разработки нефти и газа, нетрадиционных энергетических исследований и геоинженерии насосные насосные насосные насосы под давлением в качестве оборудования для моделирования состояния наполнения пластовой жидкости выполняют ключевую задачу по полному насыщению проб кернов водой или нефтью. Устройство удаляет воздух из пористости путем вакуумной дегазации, а затем оказывает давление, чтобы жидкость полностью погрузилась в крошечные поры, обеспечивая реальные и надежные начальные условия для последующего определения физических параметров, таких как проницаемость, пористость и относительная проницаемость.

Насыщающее устройство под давлением с насосом керна в условиях высокого давления, уплотнения и многофазной работы часто возникает проблема недостаточного вакуума, неравномерного насыщения и утечки. Освоение методов диагностики и решения распространенных неисправностей является основной гарантией обеспечения точности экспериментальных данных.

Проблема 1: Низкий вакуум или слишком длительное время

Причины: эмульсия или недостаточность масла вакуумного насоса, утечка воздуха из соединения трубопровода, отказ вакуумметра или плохое уплотнение кернового захвата.

Решение: проверить и заменить очищенное вакуумное насосное масло; Проверьте вакуумные трубопроводы, клапаны и соединения по частям, нанесите детектор утечки для выявления точек утечки; Калибровка или замена вакуумных часов; Убедитесь, что уплотнительное кольцо на обоих концах керна хорошо и плотно.

Проблема 2: Низкая насыщенность кернов или внутреннее хранение газа

Причины: неполная откачка, недостаточное давление насыщения, чрезмерная скорость вытеснения или несоответствие смачиваемости.

Решение: Увеличить время выкачивания (обычно ≥ 4 часа), чтобы обеспечить вакуум выше - 0,098 МПа; Надлежащее повышение давления насыщения под давлением (до 2 - 5 МПа); Использование низкоскоростного вытеснения для медленного погружения жидкости; В зависимости от породы выбирается соответствующая смачивающая жидкость (например, гидрофильная вода для кернов, керосин для нефтефильных кернов).

Проблема 3: Системное давление не может быть установлено или не срабатывает

Причина: неисправность насоса под давлением, утечка трубопровода высокого давления, утечка в запорном клапане или повреждение манометра.

Решение: Проверьте правильность работы ручного или электрического насоса под давлением. Обнаружение всех точек соединения с мыльной водой в условиях высокого давления; Замена уплотнительных прокладок или клапанов; Проверка точности манометра.

Проблема 4: Утечка или повреждение уплотнителя керна

Причина: старение уплотнительного кольца, неправильная установка, превышение давления или неровность торца керна.

Решение: регулярная замена маслостойких резиновых или полифторэтиловых уплотнительных колец; Обеспечить выравнивание торцевых поверхностей керновой резки; Постепенное давление в соответствии с правилами, чтобы избежать ударной нагрузки; Проверьте наличие царапин или деформаций на металлической поверхности держателя.

Вопрос 5: Утечка жидкостей или их смешивание с вакуумными системами

Причина: запорный клапан между насыщающим котлом и вакуумной системой не закрыт, уровень жидкости слишком высок или неправильный порядок работы.

Решение: строго следовать процессу « сначала откачивать время, после насыщения»; Подтвердить закрытие вакуумного бокового клапана перед насыщением; Контролируйте приток жидкости, чтобы избежать затопления верхней части керна.

Последняя статья:инструкция по эксплуатации прибора для определения проницаемости газов

Следующая статья:Принцип работы датчика текучести керна и состав основной системы