I. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ
Установка и подготовка
Инструменты должны быть размещены на плавной и твердой земле, вдали от источников воды, огня и коррозионных веществ и обеспечить заземление.
Перед тестом необходимо откалибровать температуру и влажность окружающей среды в соответствии со стандартными условиями работы (например, температура 23 ± 2 °C, влажность 50% ± 5% RH).
Проверьте герметичность системы газовых путей, нанесите вакуумный жир на уплотнительное кольцо испытательной полости, затяните полость, чтобы избежать утечки воздуха.
Обработка и тестирование образцов
Образцы должны быть обрезаны на стандартные размеры (например, круглая форма 97 мм), чтобы удалить поверхностные масла, пыль и избежать повреждений.
Захватите образец между верхними и нижними тестовыми полостями, чтобы убедиться, что он герметичен без складок.
Установите параметры тестирования: температура, давление, тип газа (например, Onenenebk, Nneneneed), ожидая, когда система стабилизируется, чтобы запустить тест.
Во время испытаний запрещается прикасаться к компонентам высокого давления или демонтировать газовые пути, избегая введения мешающих газов.
Регистрация и выключение данных
Запишите тестовые кривые, изменения давления и значения конечной проницаемости, сохраните данные в указанную папку.
После завершения испытаний сначала выключите источник газа, затем выключите питание прибора, очистите остатки тестовой полости.
II. Обзор часто задаваемых вопросов
Недостаточный вакуум в испытательной полости
Причины: неравномерное нанесение вакуумного жира, утечка газа, недостаточное время вакуума.
Обработка: повторное нанесение вакуумного жира, проверка соединения газовых путей, увеличение времени вакуума до заданного значения (например, более 3 часов).
Нерегулярность кривых испытаний
Причины: колебания температуры, чрезмерная воздухопроницаемость образца или невключение вакуумного насоса.
Обработка: стабилизация лабораторной среды, проверка устройств контроля температуры; Если воздухопроницаемость образца превышает предел, заменяйте опорный блок для расширения испытательного объема.
Аномальные показания датчика
Причина: старение датчика, загрязнение или неисправность калибровки.
Обработка: калибровка датчика стандартным газом, замена, если он все еще ненормален; Предотвращение высококонцентрационных газовых ударных датчиков.
Инструмент не запускается.
Причина: неисправность питания, старение батареи или повреждение платы.
Обработка: проверка подключения линий электропитания, замена оригинальных батарей завода; В случае коррозии платы необходимо вернуться на завод для ремонта.
Большое отклонение данных
Причина: данные регистрируются в случае повреждения образца, утечки системы или нестабильного состояния.
Обработка: замена исправного образца, повторное уплотнение испытательной полости; Продление времени тестирования до стабилизации системы.