Технология обработки блестящих растровЯвляется основной технологией подготовки высокопроизводительной дифракционной решетки, путем вырезания периодической зазубренной канавки с конкретным наклонением на поверхности базового материала для достижения направленной концентрации энергии света, сочетающей в себе высокую дифракционную эффективность, точный выбор длины волны, сильную технологическую управляемость и другие характеристики, широко используется в спектральном анализе, лазерной технологии, астрономических наблюдениях и других оптических областях, является ключевым процессом для преодоления ограничений производительности традиционной решетки.

Высокая дифракционная эффективность и направленная фокусировка являются основными техническими преимуществами. Традиционная плоская решетка имеет проблему рассеивания энергии света в различных дифракционных рядах, в то время как процесс обработки блестящей решетки фокусирует более 80% световой энергии в определенном дифракционном классе, точно контролируя угол блеска канавки (обычно 1° - 30°), что значительно увеличивает использование света. В спектрометре блестящая решетка, подготовленная с помощью этого процесса, может значительно повысить интенсивность сигнала на длине волны цели и сделать спектральное обнаружение микровеществ более чувствительным; В лазерной системе настройки, оптимизируя конструкцию угла блеска, может быть достигнут эффективный выход и точная настройка лазера на определенной длине волны.

Многотехнологическая адаптация и высокоточное управление подчеркивают техническую силу. В зависимости от базового материала (стекла, металла, полупроводника) и потребностей применения, процесс обработки блестящей решетки можно разделить на механическое обозначение, голографическую литографию - ионную литографию, лазерную прямую запись и так далее. Механическое обозначение через алмазный нож на фундаменте по линиям, точность канавки до нанометрового уровня, подходит для подготовки крупногабаритной решетки; Голографическая литография - ионно - лучевая травка использует интерферометрические полосы для формирования фотолитографических узоров, а затем через направленное травление ионного луча, чтобы сформировать блестящую структуру, подходящую для массового производства высокоточной решетки. Оба процесса обеспечивают точное управление циклом канавки (0,5 мкм - 100 мкм) и углом блеска, погрешность может контролироваться в пределах 0,1 °.

Адаптация к сложной среде расширяет границы применения. Благодаря этой технологии подготовленная блестящая решетка, поверхность может быть покрыта алюминием, золотом и другими металлическими пленками или диэлектрической пленкой, чтобы повысить износостойкость и коррозионную стойкость, адаптироваться к высокой температуре, высокой влажности и другим суровым рабочим условиям. В спектрометре астрономического телескопа металлическая мембранная сияющая решетка может выдерживать колебания радиации и температуры в космической среде; В промышленном онлайновом испытательном оборудовании диэлектрическая мембранная блестящая решетка может противостоять пыли и химической эрозии газа, обеспечивая долгосрочную стабильную работу.