I. Отказ типа технологического режима (эффект разделения основного воздействия)

1. Гидравлический (основной отказ газожидкостного дисбаланса)

- Явление: резкое повышение перепада давления в башне, резкое падение чистоты изделий на крыше башни, быстрое снижение уровня в котле, резкое повышение уровня жидкости в резервуаре обратного тока; В панельной башне появляется жидкость из тарелки башни, газовый слой, наполнительная башня проявляется в чрезмерном удержании жидкости в наполнительном слое, внезапном увеличении сопротивления газовой фазе.

- Корневая причина: перегрузка в газовой и жидкой фазах сверх проектного потолка, засорение спускающей трубы / тарелки башни (заглушка грязи / замерзание), резкое увеличение количества нагреваемого пара, чрезмерные колебания подачи / компонента.

- Удаление: аварийное снижение нагрузки (уменьшение подачи, уменьшение нагрева, увеличение извлечения верхней части башни), ступенчатое измерение перепада давления для определения точки блокировки; Замораживающая пробка вводится в оттаивающий агент, а грязевая пробка должна быть остановлена, чтобы очистить внутреннюю часть башни.

2. Затопленные башни (отказ от аккумуляции жидкой фазы)

- явление: медленное повышение перепада давления в башне, постоянное повышение уровня жидкости в котле, низкая температура на крыше башни, резкое падение урожайности продукции; Газовая фаза не может нормально подниматься, и на вершине башни нет возврата конденсата.

- Корневая причина: чрезмерная подача, чрезмерное отношение обратного потока, недостаточное количество выгрузок из котла, недостаточная площадь циркуляции дренажной трубы.

- Удаление: прекращение подачи, увеличение извлечения автоклавов, снижение уровня жидкости, снижение коэффициента возврата; После того, как уровень жидкости нормализуется, постепенно восстанавливается подача и нагрев, строго контролируется нагрузка.

3. Утечка (неисправность при потере жидкой фазы)

- Явление: слишком быстрое снижение уровня жидкости в котле, низкая чистота изделий на крыше башни, слишком низкая скорость газа в башне, низкий перепад давления в башне; Когда утечка из панельной башни является серьезной, тарелка башни не имеет жидкости, и массопередатчик не работает.

- Корневая причина: недостаточная нагрузка в газовой фазе (слишком низкая скорость воздуха), аномальная скорость отверстия тарелки башни, наклон корпуса башни, повреждение поплавкового клапана / сита.

- Удаление: увеличение нагрева для увеличения нагрузки в газовой фазе, регулировка уровня корпуса башни; Если внутренняя часть повреждена, необходимо остановиться, чтобы заменить тарелку башни или отремонтировать поплавковый клапан.

4. Туман - пенообразный зажим (отказ жидкости в газовой фазе)

- Явление: верхняя часть изделия с жидкостью, в резервуаре обратного потока много жидкости, колебания давления на крыше башни, нестабильная чистота продукта; В тяжелых случаях это может привести к последующей блокировке конденсатора.

- Корневая причина: высокая нагрузка в газовой фазе, слишком небольшое расстояние между тарелками башни, высокая температура на крыше башни, большая вязкость жидкости.

- Удаление: снижение нагрева для уменьшения нагрузки в газовой фазе, регулировка коэффициента обратного потока для контроля температуры на вершине башни; Если конструкция дефектна, необходимо остановиться, чтобы увеличить расстояние между панелями башни или установить пеноуловитель.

ii. Отказ типа конструкции оборудования (непосредственно влияющий на безопасность эксплуатации)

1. Утечка корпуса башни

- явление: утечка материала во фланце / сварном шве башни, аномальное снижение давления башни, запах материала на месте; Легковоспламеняющаяся среда может вызвать риск возгорания.

- Корневая причина: старение фланцевого уплотнения, коррозионное растрескивание сварного шва, усталость материала башни, рабочее давление сверхпроектное значение.

- Удаление: немедленное снижение нагрузки для снижения давления, при незначительной утечке может временно закрепить фланец; В случае серьезной утечки аварийная остановка, ремонт уплотнительной прокладки или пополнение сварного шва после замены материала.

2. Повреждение внутренней части башни

- Явление: резкие колебания перепада давления в башне, резкие колебания чистоты продукции, значительное снижение эффективности массопередачи; Конкретно проявляется в падении поплавкового клапана (пластинчатая башня), дроблении наполнителя (сальниковая башня), засорении распределителя.

- Корневая причина: коррозия материала, удар нагрузки в газовой и жидкой фазах, отклонение установки, долговременный эксплуатационный износ.

- Удаление: локализация поврежденных участков с помощью кривых перепада давления и анализа проб, очистка поврежденных внутренних деталей после остановки, замена тарелок или наполнителей из коррозионно - стойких материалов, перекалировка распределителя.

3. Отказ реактора

- Явление: низкая температура в башне, снижение эффективности нагрева, недостаточная проводимость в башне; В случае утечки материал тары смешивается с паровым конденсатом, качество продукта превышает стандарт.

- Корневая причина: недостаточное давление пара, плохой отвод конденсата, засорение хода трубы / оболочки, утечка теплообменника.

- Удаление: проверка паровых систем (отвод неконденсата, очистка конденсатных трубопроводов), химическая очистка заблокированных теплообменных труб; В случае утечки остановите теплообменную трубу, чтобы заменить ее и повторно опробовать давление.

4. Отказ конденсатора

- Явление: высокая температура на крыше башни, плохой эффект конденсации, низкий уровень жидкости в резервуаре обратного тока, повышение давления в башне; В тяжелых случаях срабатывает предохранительный клапан.

- Корневая причина: недостаточный расход хладагента / высокая температура, засорение шланга в трубе конденсатора, накопление неконденсатора, утечка теплообменника.

- Удаление: увеличение расхода хладагента, снижение температуры хладагента, выброс неконденсата в конденсаторе; Накопление очищает теплообменные трубы, утечка останавливает ремонт и замену.

III. Неисправность типа вспомогательной системы (косвенное влияние на стабильность режима работы)

1. Неисправность насосов (насосы обратного тока / насосы подачи / насосы для жидкости в кубах)

- Явление: давление на выходе насоса нулевое / колебание, недостаточный расход, нагревание от перегрузки двигателя; Отказ обратного насоса может привести к прерыванию обратного потока, и условия башни мгновенно нарушаются.

- Корневая причина: кавитация корпуса насоса, засорение фильтра, повреждение крыльчатки, неисправность двигателя, испарение материала (высокая температура).

- Удаление: очистка фильтров, отвод газов из корпуса насоса, проверка крыльчатки и двигателя; Карбюрация материала снижает температуру материала и при необходимости переключает резервный насос.

2. Отказ прибора (температура / давление / уровень жидкости)

- Явление: прибор показывает аномалию (например, резкий подъем и падение температуры, отсутствие изменения уровня жидкости), сбой автоматического управления, что приводит к операционной ошибке, которая, в свою очередь, вызывает колебания режима.

- Корневая причина: засорение / коррозия зонда прибора, неисправность сигнальной линии, неисправность передатчика, отклонение калибровки прибора.

- Удаление: переключить ручное управление, контрольные приборы на месте, очистить зонд от грязи; Если прибор поврежден, заменить запасной прибор и откалибровать заново.

3. Отказ клапана (регулирующий / запорный клапан)

- Явление: запирание клапана, нерегулируемое открытие, внутренняя / внешняя утечка; Отказ регулирующего клапана может привести к неконтролируемой подаче, обратному потоку, выемке, несбалансированным условиям башни.

- Корневая причина: износ сердечника клапана, сопротивление зажима клапана, неисправность исполнительного механизма, засорение полости клапана кристаллизацией диэлектрика.

- Удаление: ручное управление шунтирующими клапанами для поддержания режима работы, демонтаж клапанов для очистки пробок, замена изношенных сердечников клапанов; Если исполнительный механизм неисправим, замените запасной клапан.