насос ползучести masterflexЭто объемный насос, основанный на эластичной деформации шланга для достижения транспортировки жидкости, из - за его уникальных характеристик без загрязнения, низкого сдвига, простоты обслуживания, стал основным оборудованием для управления жидкостью в области биомедицины, пищевой промышленности, мониторинга окружающей среды и научных экспериментов. Его принцип работы имитирует механизм ползучести кишечника человека, образуя отрицательное давление посредством периодического экструзионного эластичного шланга, приводящего к одностороннему потоку жидкости, избегая прямого контакта между насосом и жидкостью на протяжении всего процесса и устраняя риск перекрестного загрязнения от источника.

　　насос ползучести masterflexВ основном состоит из трех основных компонентов: привода, насосной головки и шланга. Каждая часть играет ключевую роль в работе насоса.

1, драйвер (Driver):

Драйвер является частью, которая питает весь процесс насоса. Он может управлять скоростью головки насоса, тем самым регулируя расход и выходное давление. Некоторые усовершенствованные приводы также имеют интеллектуальные функции управления, которые автоматически регулируют эксплуатационные параметры насоса 2 в соответствии с характеристиками жидкости и рабочими потребностями. Драйвер обычно содержит двигатель и его систему управления для точного управления скоростью и направлением работы насоса.

Головка насоса (Pump Head):

Головка насоса является основной частью ползучего насоса и содержит такие конструкции, как ролики или блоки давления. Эти компоненты отвечают за регулярное сжатие шланга, чтобы подтолкнуть жидкость вперед. Ролики обычно распределены по кругу внутри головки насоса, и по мере их вращения последовательно сжимают шланг, образуя процесс, похожий на « ползучее». Конструкция головки насоса напрямую влияет на производительность насоса, такую как расход, пульсация и максимальное давление, которое он может выдержать.

3.Шланг (Tubing):

Шланг, как единственный 1 канал жидкости, должен обладать хорошей гибкостью и износостойкостью, чтобы адаптироваться к повторяющимся процессам экструзии и восстановления. Кроме того, учитывая различные сценарии применения, шланг также должен обладать коррозионной стойкостью или другой определенной химической совместимостью. Обычные материалы шланга включают силикон, фтористый каучук и т. Д. При выборе необходимо учитывать свойства транспортируемой жидкости и требования рабочей среды.