насос ползучести masterflexЭто объемный насос, основанный на эластичной деформации шланга для достижения транспортировки жидкости, из - за его уникальных характеристик без загрязнения, низкого сдвига, простоты обслуживания, стал основным оборудованием для управления жидкостью в области биомедицины, пищевой промышленности, мониторинга окружающей среды и научных экспериментов. Его принцип работы имитирует механизм ползучести кишечника человека, образуя отрицательное давление посредством периодического экструзионного эластичного шланга, приводящего к одностороннему потоку жидкости, избегая прямого контакта между насосом и жидкостью на протяжении всего процесса и устраняя риск перекрестного загрязнения от источника.

　　насос ползучести masterflexТехническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения долгосрочной стабильной эксплуатации и продления срока службы:

1 Ежедневный осмотр и уборка

Состояние шланга: периодически проверяйте, есть ли у шланга износ, трещина или местная деформация, убедитесь, что соединение шланга не ослаблено. В частности, при контакте с коррозионной средой, даже если внешний вид не сильно поврежден, цикл замены должен быть сокращен в зависимости от частоты использования (обычно рекомендуется заменять один раз в 1 - 3 месяца).

Головка насоса и ролик: Держите головку насоса и поверхность ролика чистыми, чтобы избежать воздействия остатков на точность экструзии. Очистите приводные ролики и корпус насоса, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение или снижение производительности из - за остатков вязкой жидкости.

2 Смазочные системы

Смазка механических деталей: простое подтверждение состояния смазки приводных роликов, подшипников и других механических деталей. Для роликовых подшипников рекомендуется менять смазку каждые 6 месяцев, но будьте осторожны, чтобы не добавлять масло легко, следует проконсультироваться с производителем приобретаемых ползучих насосов, чтобы не повредить срок службы валков и насосных труб.

3.Регулярное обслуживание

Проверка на глубину шланга: полный осмотр износа шланга не реже одного раза в месяц, в случае затвердевания, трещины или заметного давления требуется немедленная замена.

Проверка механических деталей: обнаружение зазора и износа подшипника, регулировка или замена аномальных деталей. Проверьте выравнивание нажимных блоков головки насоса и замените их, если они неровные, чтобы избежать чрезмерного износа шланга.

4. Длительный отказ от обработки

Демонтаж головки насоса: если ползучий насос не используется в течение длительного времени, необходимо разобрать головку насоса и вытереть внутреннюю жидкость, нанести антикоррозийный жир на место соединения и правильно хранить.

5 Оптимизация привычки

Разумный выбор скорости вращения: при удовлетворении собственной передачи потока выберите правильную головку насоса и шланг, чтобы снизить скорость работы, что также может продлить срок службы шланга.

Управляйте свойствами жидкости: обратите внимание на контроль вязкости жидкости и содержания частиц, чтобы избежать чрезмерной вязкости или жидкости, содержащей больше частиц, в насос, чтобы не повлиять на нормальную работу головки насоса.

6. Обработка особых ситуаций

Режим высокого износа: если транспортировка содержит частицы или высоковязкую среду, необходимо сократить период проверки шланга до 2 раз в неделю.

Защита окружающей среды: Регулярная очистка пыли вокруг оборудования, закрытие клапана при отключении и крышка от пыли для защиты насоса от воздействия внешней среды.