Полностью автоматическая мембранная уплотнительная машина является основным оборудованием для обеспечения герметичности образца в молекулярных биологических экспериментах, и ее калибровка напрямую влияет на качество уплотнения и надежность результатов эксперимента. Следующие из подготовки → тестирование → настройка → проверка четырехкольцевого раздела для подробного описания процесса стандартизированной калибровки, чтобы помочь лаборатории создать стандартизированную систему эксплуатации и обслуживания.

I. Подготовка к калибровке

1. Проверка состояния окружающей среды и оборудования

Убедитесь, что оборудование находится на плавном столе, вдали от источника вибрации и сильных магнитных помех;

Проверьте, соответствует ли напряжение питания маркировочному диапазону устройства (±5% колебаний);

Очистите остаточное клеевое пятно на поверхности нагревательного модуля, чтобы избежать влияния на точность управления температурой.

2. Настройка инструментов и расходных материалов

Инструменты: Цифровой термометр (точность ±0,1°C), прибор для испытания давления, секундомер, рейка курсора;

Калибровка специальных расходных материалов: стандартный размер пластины PCR / восьмиканальной трубки, пустой уплотнительной мембраны, термочувствительной мембраны с известной точкой плавления.

3. Подтверждение квалификации персонала

Калибровка осуществляется только техником или сертифицированным инженером, сертифицированным изготовителем оборудования, и перед операцией необходимо ознакомиться с инструкцией по оборудованию.

II. Основные этапы калибровки

калибровка системы контроля температуры

Тесно прикрепляйте детектор цифрового термометра к центру нагревательного модуля, устанавливая целевую температуру (например, 176°C);

Запустите программу нагрева, сравните значения отображения устройства с измеренными значениями в режиме реального времени и продолжайте мониторинг в течение 5 минут после стабилизации температуры;

Если отклонение > ±2°C, параметры PID исправляются в инженерном режиме через сенсорный экран, повторный тест до тех пор, пока ошибка не составит ±1°C.

калибровка системы давления

Установка датчика давления на блок напора, выбор стандартной толщины уплотнительной пленки для испытания давления холостого хода;

Регулирование барометрического клапана позволяет манометру отображать значение по умолчанию для устройства (обычно 0,4 - 0,6 МПа), наблюдая, равномерно ли скорость падения напора;

Устойчивость управления замкнутым контуром давления проверяется путем моделирования различных нагрузок с помощью увеличенного или уменьшенного блока весов.

калибровка по времени уплотнения

Поместите тестовые мембраны с флуоресцентными маркерами и установите минимальное / максимальное время уплотнения;

После запуска устройства используйте секундомер, фактическое время действия и ошибка заданного значения должны быть < 0,2 секунды;

Непрерывные испытания 5 раз, расчет повторяющейся ошибки, при превышении необходимо перекалировать шаговый импульс двигателя.

Проверка эффекта уплотнения

Выберите расходные материалы различных спецификаций (однотрубные / вытяжные / глубокопористые пластины) для испытания на уплотнение;

Проверьте выравнивание уплотнительной пленки (визуальное отсутствие складок), прочность сцепления (тест на разрыв руки не может разорвать пленку), целостность края (отсутствие следов кокса);

Сила отслаивания уплотнительной пленки измеряется с помощью тягомера, результаты должны соответствовать требованиям стандарта ISO 11607.

III. Обработка после калибровки

Все данные калибровки вводятся в « Таблицу калибровки оборудования», содержащую информацию о температуре и влажности окружающей среды, измеренных значениях, корректировках и т.д.;

Вставить маркер соответствия калибровке с указанием срока действия (рекомендуется ежеквартально возобновлять коррекцию);

Если калибровка не удалась, немедленно отключите оборудование и подайте заявку на ремонт, строго запрещается работать с болезнью.

IV. Ключевые вопросы, требующие внимания

Запрещение несанкционированного доступа к оборудованию во время калибровки;

Во влажной среде необходимо увеличить время подогрева, чтобы предотвратить воздействие конденсата на цепь;

При замене различных партий уплотнительной пленки необходимо повторно проверить оптимальные параметры температуры / давления.

Точная калибровка полностью автоматической мембранной машины является ключевым звеном в обеспечении повторяемости эксперимента. Благодаря систематическому процессу калибровки плохое состояние уплотнения может контролироваться в пределах 0,3%, что значительно повышает успешность экспериментов, таких как qPCR и клеточная культура. Рекомендуется, чтобы лаборатория создала ежегодный план калибровки, в сочетании с ежедневной системой проверки, чтобы построить полную систему управления качеством оборудования.