Печь для спекания под давлением SPSПолное название Spark Plasma Sintering Furnace - это современное оборудование для подготовки материалов, которое широко используется в физике, материаловедении, аэрокосмической промышленности и других областях. Это использование импульсного тока через порошковые частицы, генерируемые разрядной плазмой, для достижения быстрого спекания материала. Когда импульсный ток проходит через порошковые частицы, в воздушном зазоре между частицами происходит электрический искровый разряд, который генерирует высокотемпературную плазму. Активные частицы в этих плазмах обладают высокой энергией, способствуя разложению оксидной пленки на поверхности частиц порошка, повышая активность поверхности порошка и способствуя контактам и сцеплению между частицами. Под действием высокой температуры разрядной плазмы поверхность частицы порошка быстро нагревается, достигая температуры спекания, которая, в свою очередь, образует плотное спекание под действием внешнего давления.

　　Печь для спекания под давлением SPSТехническое обслуживание после каждого эксперимента:

1 Чистка полости

После завершения эксперимента корпус, ожидающий охлаждения до безопасной температуры (обычно < 100°C), открывает дверь печи.

Тщательно вытирайте верхнюю и нижнюю поверхности напора, внутреннюю стенку формы, графитовые прокладки и внутреннюю стенку полости с использованием безпыльной ткани и безводных этанолов для удаления остаточных фрагментов проб, карбидов или распылений.

Проверьте и очистите поверхность контакта электрода с напором, чтобы убедиться, что электропроводность хорошая.

2 Проверка формы и напора

Проверьте графитовые формы на наличие трещин, деформаций или серьезного износа. При наличии повреждений их следует своевременно заменить.

Проверьте, плоский ли торец верхнего и нижнего напоров без царапин. Легкое окисление может быть удалено путем мягкого шлифования тонкой наждачной бумаги (например, 600 # выше).

Предварительная проверка вакуумной системы

Наблюдайте показания вакуумметра, чтобы подтвердить, что вакуум может поддерживаться после остановки (без видимой утечки воздуха).

Слушайте, является ли звук работы механического насоса нормальным, есть ли необычный шум.

4 Газовые трубопроводы

Если используется защитная атмосфера (например, AR), закройте клапан баллона.

Проверьте, не ослабевает ли соединение трубопровода.

5 Система управления

Правильный выход из операционного программного обеспечения, выключение питания компьютера и шкафа управления.

Запишите параметры эксперимента и состояние оборудования.