вакуумная индукционная суспензионная печьЭто оборудование для подготовки материалов с высоким содержанием D, которое объединяет вакуумную среду, высокочастотный индукционный нагрев и технологию плавки без тигеля, в основном используется для плавки, очистки и затвердевания металлов и сплавов с высокой чистотой, высокой активностью или высокой температурой плавления (таких как титан, цирконий, ниобий, тантал, редкоземельные сплавы, высокотемпературные сплавы и т. Д.). Его самая большая особенность заключается в использовании электромагнитных сил для того, чтобы металлические образцы « зависали » в центре катушки в расплавленном состоянии, избегая контакта с контейнером, тем самым скрещивая загрязнение тигеля и получая материал высокой чистоты.
Устройство в основном состоит из вакуумной системы (механический насос + диффузионный насос или молекулярный насос, предельный вакуум до 10 ⁻–10 ⁻Па), высокочастотного индукционного источника питания (частота обычно 10 - 500 кГц), медного кольца с водяным охлаждением, системы управления подвеской, охлаждающего затвердевания и интеллектуальной операционной платформы. Во время работы образец металла помещается в индукционную катушку, создавая вихри под действием переменного магнитного поля и самотермически расплавляясь; В то же время сила Лоренца, создаваемая градиентом магнитного поля, уравновешивается гравитацией, что делает расплав стабильным суспензией. Благодаря точному регулированию мощности, вакуума и скорости охлаждения могут быть реализованы специальные процессы, такие как направленное затвердевание, формирование с резким охлаждением или рост монокристаллов.
вакуумная индукционная суспензионная печьОсновные особенности:
1. плавка без загрязнения: использование медного тигеля с водяным охлаждением вместо традиционного тигеля из огнеупорного материала, подвешивание расплава металла с помощью электромагнитных сил, предотвращение загрязнения бассейна тигельным материалом, обеспечение высокой чистоты готового металла или сплава. Например, плавка титанового сплава может значительно снизить содержание кислорода и улучшить свойства материала.
2. Способность к высокотемпературной плавке: Преодоление ограничений температуры тигельного материала, температура плавки до 2500 °C или выше (часть оборудования до 3000 °C или выше), подходит для очистки плавки металлов с высокой температурой плавления (например, молибдена, циркония) и активных металлов (например, титана, редкоземельных элементов).
3. однородность состава: быстрое течение расплава под действием электромагнитного перемешивания, в сочетании с эффектом термического перемешивания, может обеспечить равномерное распределение компонентов сплава, уменьшить явление сегрегации, удовлетворить потребности в подготовке прецизионного сплава.
Подготовка высокочистых материалов: плавка в вакууме или атмосфере, защищенной аргоном, эффективно предотвращает окисление и испарение, подходит для подготовки высокочистых материалов, таких как сверхчистые распыляемые мишени, солнечный поликристаллический кремний, сверхчистые металлы класса 4N.
5. Широкая применимость: Может обрабатывать различные металлические материалы, включая редкоземельные металлы, высокотемпературные сплавы, аморфные металлы, тугоплавкие металлы (например, цирконий, гафний, ванадий) и драгоценные металлы (например, платина, родий), покрывая масштабы производства от лабораторного до промышленного уровня.
6, высокоэффективный энергосберегающий дизайн: использование высокоэффективного источника питания IGBT и разумной конструкции тигеля и индукционного кольца для снижения энергопотребления; Медные тигельные конструкции с водяным охлаждением с отдельными лепестками продлевают срок службы (часть оборудования может достигать более 10 000 печей) и снижают затраты на техническое обслуживание.
Устойчивость и автоматизация работы: оснащен автоматизированной системой управления программированием PLC и интерфейсом работы с сенсорным экраном для достижения точного управления и хранения технологических параметров; Интеграция различных сигнальных датчиков и контрольно - измерительных приборов в сочетании с устройствами безопасной блокировки и ограничения для обеспечения надежной и стабильной работы.
8. Конструкция системы безопасности: двухслойные окна наблюдения, профессиональные очки и системы камер для обеспечения высокотемпературной эксплуатационной видимости; Звуковые и световые сигнализаторы сигнализируют об аномальном состоянии в режиме реального времени, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.