\ \ \ \ \ \ Продление срока службы химического анализатора непрерывного потока, ядро заключается в стандартизации эксплуатации, регулярном обслуживании, точной защите, в сочетании со структурой прибора (например, ползучие насосы, реактивные трубопроводы, детекторы, системы отбора проб и другие ключевые компоненты) и эксплуатационными характеристиками, из повседневного использования, периодического обслуживания, контроля окружающей среды и других многомерных мер, как указано ниже:
I. Регулирование ежедневных операций, сокращение антропогенных потерь
Строго следовать процессу загрузки и выключения
Перед загрузкой необходимо проверить, стабильно ли давление источника питания, источника газа (например, загрузки, газа), достаточно ли уровня жидкости в баллоне реактива (чтобы избежать пустого баллона, вызывающего износ корпуса насоса при холостом движении), является ли шланг плавным (чтобы предотвратить обратную всасывание отходов загрязняющих трубопроводов).
После загрузки сначала провести « базовую стабилизацию» и « промывку трубопровода» (смыть дистиллированной водой или пустым реагентом в течение 10 - 15 минут), а затем войти в анализ образца; Перед выключением необходимо тщательно промыть трубопроводы, реактивные бассейны и бассейны циркуляции детекторов чистой водой, чтобы удалить остаточные реагенты (особенно коррозионные, окисляющие реагенты, такие как сильные кислоты, растворы тяжелых металлов), чтобы избежать длительного остаточного воздействия, которое приводит к коррозии трубопроводов, блокировке или загрязнению детекторами.
Рациональный контроль эксплуатационных параметров
В соответствии с характеристиками реагента и методами анализа, установите разумную скорость насоса (чтобы избежать чрезмерной скорости вращения, ведущей к деформации при растяжении трубопровода), температуру реакции (не превышающую номинальный потолок нагревательного модуля, чтобы предотвратить старение нагревательной проволоки), количество входных проб (чтобы избежать перегрузки, приводящей к износу уплотнителя входного клапана).
Избегайте частого переключения методов анализа или внезапного изменения параметров (например, резкого повышения температуры, резкой регулировки скорости насоса) и уменьшайте мгновенную нагрузку на компоненты прибора.
Обработка образцов и реагентов
Образец должен быть отфильтрован (с фильтрующей пленкой 0,45 мкм или 0,22 мкм), обезврежен (для удаления взвешенных частиц, хлопьев), чтобы предотвратить засорение трубы частицами и износ сердечника клапана ввода образца; Образцы с высоким содержанием соли и высокой вязкостью должны быть разбавлены, а затем проанализированы, чтобы избежать кристаллического осаждения.
Реактор должен соответствовать требованиям чистоты (например, анализ чистый или высококачественный чистый), после конфигурации фильтруется и избегает хранения света (некоторые реагенты, такие как блеск легко разлагается), регулярно заменяет метаморфический реагент (например, мутность, обесцвечивание), чтобы предотвратить попадание примеси в систему.
II. Регулярное целевое обслуживание, поддержание характеристик компонентов
Техническое обслуживание основных уязвимых компонентов
Ползучие насосы: еженедельно проверять, есть ли в насосной трубе старение, трещина, деформация, если есть износ и своевременная замена (рекомендуется менять насосную трубу в целом каждые 3 - 6 месяцев, насосные трубы разных каналов должны соответствовать модели, чтобы избежать смешивания); Регулярно очищайте ролики головки насоса, удаляйте кристаллизацию остаточного реагента и поддерживайте плавное вращение.
Реакционные трубопроводы и соединения: ежемесячная разборка трубопроводов (особенно изгибов, стыков), удаление остатков внутренней стенки мягкими щетками или специальными очистителями трубопроводов, проверка трубопроводов на засоренность, старение или утечку (можно определить, наблюдая за аномальными колебаниями кривой давления); Замена изношенных уплотнительных колец, разъемов (например, разъемов PEEK) для предотвращения утечки реагента внутри прибора.
Система подачи проб: каждые две недели чистить входной клапан, иглу для отбора проб, вытирать наружную стенку иглы для отбора проб спиртовым хлопком, чтобы удалить остатки образца, проверить, хорошо ли герметизирован ротор входного клапана (при плохой повторяемости входного образца может быть изношен уплотнение, необходимо своевременно заменить).
iii) детектор: ежемесячное очищение окон детектора (например, кварцевых окон ультрафиолетового детектора) и удаление масляного загрязнения или остатков реагентов с помощью безводных этанолов; Регулярно проверяйте энергетические значения источников света детектора (таких как дейтериевые лампы, вольфрамовые лампы) и заменяйте их вовремя, когда энергия распадается ниже 70% от начального значения, чтобы избежать воздействия на чувствительность и стабильность обнаружения.
Техническое обслуживание вспомогательных систем
Модуль термостата / нагрева: ежеквартально очищает поверхность нагревательного модуля, удаляет грязь, образовавшуюся в результате капания реагента, проверяет точность датчика температуры (может быть откалиброван стандартным термометром), избегает потери компонентов из - за неконтролируемой температуры.
Система отработанных жидкостей и реагентов: еженедельная очистка ведра с отходами, промывка внутренней стенки ведра для предотвращения размножения бактерий; Регулярно проверяйте герметичность крышки баллона реагента, замените стареющую впускную трубу (избегайте плохой всасывания), сохраните трубопровод реагента без пузырьков (перед загрузкой необходимо удалить пузырьки трубопровода, чтобы сопротивление воздуха не влияло на скорость потока).
III. Оптимизация операционной среды, долгосрочная защита
Контроль условий лабораторной среды
Прибор должен быть помещен в среду с постоянной температурой и постоянной влажностью, без коррозионных газов, без сильных электромагнитных помех: температура поддерживается на уровне 20 - 25°C (колебание ±2°C), относительная влажность 40% ~ 60% (избегайте влаги, приводящей к короткому замыканию схемы, ржавчине металлических деталей); Держитесь подальше от вентиляционных шкафов, печей, центрифуг и другого оборудования (для предотвращения вибраций, источников тепла или коррозионных газов).
Избегайте дисплеев приборов прямого солнечного света и панелей управления цепями, чтобы предотвратить старение компонентов; Лабораторный источник питания должен быть оснащен стабилизатором напряжения (колебания напряжения ±5%), чтобы избежать неустойчивого повреждения основной платы прибора, детектора и других электронных компонентов.
Техническое обслуживание в случае длительного простоя
Если прибор долгое время не используется (более 1 месяца), необходимо тщательно промыть трубопровод после промывки его безводным этанолом снова (чтобы предотвратить заплесневение трубопровода), отключить питание, источник газа, отключить штепсель; Покрытие прибора пылезащитным колпаком, размещение в приборе осушителя (например, силикона), регулярная замена осушителя для поддержания внутренней сушки.
Запуск 1 раз в месяц (порожняя нагрузка или цикл с чистой водой), так что корпус насоса, нагревательный модуль и другие компоненты работают ненадолго, чтобы предотвратить механические компоненты Катона, электронные компоненты мокрого старения.
IV. Усиление управления и регистрации, своевременное выявление скрытых опасностей
Создание и ведение архивов
Детально записывать время каждой загрузки, анализировать тип образца, содержание обслуживания (например, замена насосной трубы, промывка трубопровода, замена источника света), явление неисправности и методы обработки, отслеживать данные по закону потерь деталей, заранее составлять план замены (например, в соответствии с продолжительностью использования насосной трубы предвидеть время замены).
Своевременное устранение мелких неполадок
Если обнаруживаются аномалии в приборе (например, резкий подъем давления, базовый дрейф, утечка жидкости, плохая повторяемость), следует немедленно остановить проверку, чтобы избежать расширения неисправности: например, резкий подъем давления может быть блокировкой трубопровода, необходимо своевременно разобрать и очистить; Утечка может быть связана с ослаблением соединения или износом уплотнительного кольца, требует крепления или замены деталей, не работая с неисправностью.
Благодаря вышеуказанным мерам можно эффективно уменьшить износ деталей, избежать загрязнения системы, снизить вероятность отказа, значительно продлить срок службы химического анализатора непрерывного потока, а также обеспечить точность и надежность аналитических данных.