Долгосрочное неиспользование термоплавленного насоса для обслуживания ядра состоит в том, чтобы полностью очистить остаточный клей, предотвратить коррозию и сцепление компонентов, избежать перезагрузки из - за отверждения клея, чтобы заблокировать трубопровод или повредить корпус насоса, конкретные шаги обслуживания в соответствии с процессом « Очистка останова - обслуживание компонентов - хранение окружающей среды»:

I. Перед остановкой: полная очистка остаточного термоплава (ключевые предварительные шаги)

Отопленный расплавленный остаточный клей

Запустите систему нагрева термоплавленного клеевого насоса, поднимите температуру выше точки плавления клея (см. технические параметры используемого клея, как правило, 80 - 200 °C), поддерживайте 10 - 20 минут, так что клей, оставшийся в насосе и трубопроводе, полностью расплавится.

Выпуск расплавленного клея

Открывайте клеевой клапан корпуса насоса или запускайте низкоскоростной режим работы насоса, весь расплавленный клей выгружается в специальную тару, в процессе которой вы можете мягко ударить по трубопроводу, чтобы убедиться, что угол, интерфейс остаточного клея полностью вытекает.

Промыть очищающим раствором (для трудноочищаемого клея)

Если клей имеет большую вязкость или легко карбонизируется, после того, как большая часть клея будет выгружена, налить специальный очищающий раствор для термоплава (или выбрать совместимый очищающий раствор, такой как этанол и белое масло, в соответствии с типом клея), запустить насос в течение 5 - 10 минут, промыть трубопровод и полость насоса и, наконец, выпустить очищающий раствор и высушить.

II. Техническое обслуживание основных компонентов: предотвращение коррозии и сцепления

Обработка корпуса насоса и трубопровода

После того, как корпус насоса охлаждается до нормальной температуры, используйте мягкую ткань, смоченную в антикоррозийное масло (например, 30 # механическое масло), и равномерно протрите корпус насоса, резьбу интерфейса и обнаженные металлические детали, чтобы избежать коррозии, вызванной окислением воздуха.

Для внутренней стенки трубопровода небольшое количество антикоррозионного масла может быть введено через отверстие для впрыска, запуск насоса холостого хода в течение 1 - 2 минут (без нагрева), так что антикоррозийное масло равномерно покрывает внутреннюю стенку трубопровода, а затем закрывает насос и герметизирует отверстие для впрыска.

Эксплуатация уплотнений и подшипников

Проверьте герметичное кольцо корпуса насоса, прокладку на износ, если есть старение, деформация, прямая замена новой детали (чтобы избежать длительного хранения после отказа уплотнения); Неисправные уплотнения должны быть покрыты кремниевой смазкой, чтобы предотвратить склеивание.

Часть подшипника должна быть дополнена специальной смазкой (например, смазкой на основе лития), чтобы убедиться, что подшипник сохраняет смазку во время хранения и избегает сухой ржавчины.

Защита электрических компонентов

Отключите питание термоплавильного насоса, отключите разъем линии электропитания, очистите панель управления сухой тканью от пыли на клеммах, чтобы избежать накопления пыли, ведущего к короткому замыканию; Если окружающая среда влажная, в электрическую коробку можно поместить осушитель (например, силиконовый пакет).

III. Среда хранения и размещение: уменьшение воздействия внешней среды

Выберите подходящее пространство для хранения

Хранитесь в сухой, вентилируемой, атмосферной температуре (5 - 30°C) окружающей среде, избегайте прямых солнечных лучей, высокой температуры и высокой влажности (относительная влажность 60%) или зоны с коррозионными газами (например, кислотно - щелочными газами), чтобы предотвратить коррозию металлических компонентов корпуса насоса, влажность электрических элементов.

Правильное размещение и фиксация

Поместите термоплавкий насос горизонтально на ровную опору или землю, чтобы избежать наклона, приводящего к деформации внутренних компонентов под напряжением; Если корпус насоса имеет ролик, необходимо заблокировать ролик, чтобы предотвратить столкновение с движением.

Интерфейс трубопровода должен быть запечатан специальной заглушкой (или обмотан водонепроницаемой лентой), чтобы предотвратить попадание пыли и примесей внутрь трубопровода и загрязнение полости насоса.

Периодический осмотр (длительное хранение более 3 месяцев)

Каждые 3 месяца открывайте зону хранения, проверяйте внешний вид насоса, есть ли коррозия, уплотнение не затвердевает, если вы обнаружите, что осушитель мокрый, своевременная замена; В то же время вращайте ведущий вал насоса (ручное вращение), убедитесь, что подшипник не имеет картона, если есть сопротивление, чтобы дополнить смазку.

Проверка перед перезапуском (во избежание прямого запуска поврежденного оборудования)

Перед перезапуском после длительного хранения необходимо выполнить три проверки:

Удалите все заглушки и осушители, очистите поверхность корпуса насоса от пыли, проверьте, является ли антикоррозийное масло испорченным (например, почернение, сгустки), а в случае порчи его необходимо повторно очистить и нанести новое антикоррозийное масло.

Ручное вращение оси насоса, подтверждающее отсутствие картона, асинхронный звук, плавное вращение подшипника; Проверьте исправность уплотнительного кольца, интерфейса трубопровода, отсутствие ослабления или повреждения.

После включения питания, сначала запустите систему нагрева (не запускайте насос), после того, как температура поднимется до точки плавления клея, холостой насос в течение 1 - 2 минут, наблюдайте, есть ли утечка, гетерошум, подтвердите нормальное, а затем введите новый клей для использования.