Высокотемпературный трансформаторный гидротермальный испытательный ящик является основным оборудованием для моделирования сложной климатической среды, оценки надежности электронных изделий, автомобильных деталей, аэрокосмических материалов и т. Д. В условиях температурного цикла и высокой влажности. Он обеспечивает быстрый подъем и падение температуры в широком диапазоне температур от - 70°C до + 150°C и точно контролирует влажность (от 20% до 98% RH). В частых холодных и тепловых переходах и влажных циклах, высокотемпературных и низкотемпературных переходных мокро - тепловых испытательных коробках подвержены проблемам инея, неконтролируемой влажности и неравномерной температуры. Освоение решений является ключом к обеспечению того, чтобы испытания были реальными, эффективными и безопасными.

Проблема 1: Сильный мороз или обледенение в криогенных камерах
Анализ причин: слишком длительное время открытия, старение дверных пломб, отсутствие оттаивания или слишком много влаги.
Решение: сократить время открытия и закрыть сразу после операции; Проверьте, деформирована ли дверная пломба, трещина, своевременная замена; Обеспечить нормальную работу процедуры оттаивания холодильной системы; Перед тем, как образец попадает в ящик, он должен быть как можно сухим, чтобы уменьшить источник влаги.
Проблема 2: Влажность не достигает заданных значений или колеблется слишком сильно
Анализ причин: засорение увлажнителя, неисправность датчика уровня воды, загрязнение сухой и влажной шаровой марлей или плохое качество воды.
Решение: промыть накипь в резервуаре для увлажнения и проверить, является ли нагревательная труба нормальной; Очистка или замена зондов уровня воды; Регулярно заменяйте марлю сухого и влажного термометра (рекомендуется раз в неделю) и оставайтесь влажными; Используйте деионизированную или чистую воду, чтобы избежать грязи из водопроводной воды.
Проблема 3: неравномерное распределение температуры или очевидный градиент
Анализ причин: слишком плотное размещение образца, закупорка вентилятора, аномалия циркуляционного вентилятора или смещение датчика.
Решение: Убедитесь, что между образцами имеется достаточное количество зазоров (≥5 см), которые не закрывают вентиляционные отверстия и вентиляционные отверстия; Регулярная очистка вентиляционных каналов и фильтрационных сетей; Проверьте плавность работы вентилятора; Калибровка нескольких датчиков температуры для обеспечения последовательности измерений.
Проблема 4: медленные темпы повышения или понижения температуры
Анализ причин: чрезмерная нагрузка, утечка хладагента, неисправность компрессора или высокая температура окружающей среды.
Решение: уменьшить количество или объем образца и избежать перегрузки; Проверьте давление в системе охлаждения и обнаружите утечку, чтобы своевременно заполнить утечку фтором; Убедитесь, что рабочий ток и звук компрессора в норме; Обеспечить достаточное пространство для отвода тепла вокруг испытательной камеры и температуру окружающей среды на уровне 30 °C.
Вопрос 5: Внезапная остановка или тревога во время испытания
Анализ причин: срабатывание системы защиты от перегрева, перегрузка компрессора, дефицит воды в резервуаре или колебания питания.
Решение: проверьте, не превышает ли установленная температура пределов оборудования; Просмотр кода напоминания, целевая проверка; Дополнительная вода для увлажнения резервуаров; Используйте стабилизатор напряжения, чтобы избежать резкого падения напряжения.