Рабочий процесс испытательной камеры солевого тумана в основном включает в себя подготовку перед испытанием, настройку испытания, размещение образца, начало испытания, наблюдение и запись испытания, окончание испытания и последующую обработку и другие этапы, а именно:

Подготовка к испытанию:

Проверка оборудования: проверьте исправность испытательного ящика для солевого тумана и его аксессуаров, прочность соединения и убедитесь, что оборудование находится в рабочем состоянии.

Настройка раствора: в качестве испытательной среды обычно используется 5 - процентный раствор хлорида натрия (NaCl). Возьмите умеренное количество чистой дистиллированной воды в стакане, добавьте промышленную соль хлорида натрия, перемешайте равномерно, чтобы убедиться, что концентрация раствора соответствует стандарту. Для испытания на медный ускоренный ацетатный туман (испытание CASS) необходимо также добавить хлорид меди и ледяную уксусную кислоту для регулировки pH раствора.

Добавление воды и соли: Добавьте соответствующее количество дистиллированной воды в резервуар для воды в испытательном баке. Размещенный раствор соленой воды заливается в резервуар для соленой воды в испытательной камере.

Подготовка образца: подготовка образца в соответствии с соответствующими стандартами, чтобы убедиться, что его размер, форма и обработка поверхности соответствуют требованиям, поверхность должна быть чистой, без загрязнения нефтью, без временного защитного слоя.

Параметры испытания:

Регулирование температуры и влажности: температура и влажность в испытательной камере устанавливаются в соответствии с требованиями испытаний. Как правило, испытательная температура устанавливается на уровне 35°C, а влажность близка к насыщенному состоянию (около 95% RH). Для испытаний нейтрального солевого тумана температура корпуса обычно устанавливается на уровне 35°C, а температура насыщенного барабана - на уровне 47°C.

Испытательная коробка для подогрева: Запускайте испытательную коробку, подогревайте ее до заданной температуры и поддерживайте в течение некоторого времени, чтобы обеспечить стабильность температуры и влажности внутри испытательной камеры.

Размещение образца: поместите готовый образец на стенд для образцов в испытательной коробке, отрегулируйте угол и расстояние между образцами в соответствии с требованиями испытаний и избегайте взаимных помех между образцами.

Начать испытания:

Запуск распыления: Откройте систему распыления в испытательном контейнере для солевого тумана, отрегулируйте давление распыления до соответствующего диапазона (например, 0,07 - 0,17 МПа), чтобы обеспечить равномерное покрытие поверхности образца распылением. В соответствии с требованиями эксперимента выбирайте ручной или автоматический режим распыления.

Время установки: время испытания устанавливается в соответствии с требованиями испытаний, обычно от нескольких часов до нескольких тысяч часов. Включите таймер, начните отсчет времени.

Наблюдение и регистрация испытаний: в ходе испытаний регулярно наблюдайте изменения образца, такие как коррозия, выпадение, обесцвечивание и другие явления, и записывайте соответствующие данные. В то же время контролировать температуру, влажность и другие условия окружающей среды в испытательной камере, чтобы обеспечить стабильность условий испытаний.

Окончание испытаний и последующая обработка:

Остановите испытание: когда время испытания прибывает, остановите систему распыления и выключите питание испытательной камеры.

Извлечение образца: аккуратно удалите образец, чтобы избежать повреждения. Солевые отложения на поверхности образца аккуратно смываются проточной водой, а затем дрейфуют в дистиллированной воде, температура которой не должна превышать заданной температуры.

Оценка образца: оценка образца по степени коррозии в соответствии с критериями испытания и регистрация результатов испытания.

Очистка и обслуживание оборудования: После испытания, своевременная очистка резервуара для соленой воды, стойки для образцов и других компонентов в испытательной коробке, чтобы предотвратить повреждение оборудования остатками соленой воды.