Осевой тестер (обычно используется для обнаружения осевого положения оптических линз (например, глазных линз, контактных линз) или калибровки осевого позиционирования механических деталей и других сцен, ниже нажмите оптический тестер осевого положения линзы в качестве ядра, в сочетании с общими эксплуатационными нормами, организуйте и используйте меры предосторожности):
I. Перед использованием: подготовка к адаптации к окружающей среде
Проверка состояния оборудования
Перед включением убедитесь, что подключение к источнику питания стабильно, вилка, кабель не повреждены (избегайте риска короткого замыкания или утечки); Проверьте плавное размещение фюзеляжа устройства, отрегулируйте опорную ногу, чтобы сделать уровень стола (измерение осевого положения чувствительно к горизонтальности, наклон может легко привести к отклонению оптического позиционирования).
Проверьте, чисты ли оптические компоненты (например, объектив, несущий стол, ориентирующая линейка): если есть пыль, отпечатки пальцев, нужно легко вытереть специальной фотобумагой или пыльной тканью, строго запрещено протирать непосредственно спиртом, водой и другими жидкостями (чтобы предотвратить повреждение оптического покрытия); Подтвердите указатель, циферблат (механический) или дисплей (цифровой) без картона, цветочного экрана и других аномалий.
Контроль условий окружающей среды
Избегайте использования в условиях прямого яркого света (например, прямого солнечного света на столе) или резких изменений света - сильный свет может мешать распознаванию сигнала оптического датчика, вызывая дрейф показаний оси; Рекомендуется работать под мягким внутренним рассеянным светом или специальными приборными лампами.
Держитесь подальше от источников сильных электромагнитных помех (например, мощных двигателей, сварочных машин, микроволновых печей): электронные компоненты цифрового осевого тестера уязвимы для помех и могут иметь цифровой скачок, отказ калибровки; Хотя механические средства имеют сильную помехоустойчивость, но также необходимо избегать источника вибрации (например, станка, вентилятора), чтобы предотвратить дрожание указателя, влияющее на показания.
Контроль температуры и влажности окружающей среды: оптические приборы подходят для использования в среде от 15 до 25°C, влажность от 40% до 60%, высокая температура может легко привести к тепловому расширению и деформации компонентов, высокая влажность может вызвать туман линз, коррозию металлических деталей.
II. В эксплуатации: нормативные операции и обработка образцов
Правила размещения и определения местоположения образцов
При размещении линз (или измеренных деталей) их нужно легко переносить, чтобы избежать столкновения с краями несущего стола или оптическими штифтами (чтобы предотвратить скребок образцов или повреждение конструкции позиционирования оборудования); Убедитесь, что центр образца выровнен с измерительной опорной осью прибора - смещение линзы может непосредственно привести к ошибке измерения осевого положения (например, очки должны направлять оптический центр на крестовую опорную линию несущей станции).
Для образцов с дугой и нерегулярной формой (например, контактные линзы, криволинейные линзы), которые должны быть закреплены с помощью специального приспособления, запрещается прямое нажатие руки на образец для измерения (давление руки может привести к деформации образца, а загрязнение отпечатков пальцев влияет на оптическое обнаружение).
Калибровка и выбор диапазона (ключевые шаги)
Перед каждым использованием необходимо откалибровать: использовать стандартные калибровочные пластины (например, стандартные линзы на известных осевых позициях) для калибровки нуля и точности - сначала поместить калибровочные пластины на несущий стол, нажать кнопку « калибровок», чтобы прибор автоматически идентифицировал эталонное значение, если отклонение между показанием и стандартным значением превышает допустимый диапазон (обычно ±1°), необходимо вручную отрегулировать механическую ручку (механическую секцию) или калибровать меню (цифровую секцию), а не откалиброванные приборы строго запрещены для обнаружения.
Выберите подходящий режим измерения в зависимости от типа образца: например, для измерения близорукости, дальнозоркости, рассеянных линз необходимо переключить соответствующий режим, для измерения малогабаритных контактных линз необходимо выбрать файл « микрообразц», чтобы избежать сбоя обнаружения из - за неправильного выбора режима (например, неправильное определение оси рассеяния как оси сферического зеркала).
Показания и детали операции
При механических показаниях, поле зрения должно быть перпендикулярно указателю, шкале (чтобы избежать « параллактической ошибки», вызванной косоглазием); Цифровые модели должны ждать, пока показания дисплея стабилизируются после записи (обычно ждать 1 - 2 секунды, чтобы избежать мгновенных значений колебаний), в то же время обратите внимание на правильность единицы (единицы осевого положения в основном « градуса», некоторые инструменты могут переключаться на « дуго», необходимо подтвердить, что соответствует требованиям).
Во время работы запрещается частое переключение питания или повторное нажатие функциональных клавиш: частое включение и остановка могут привести к старению оптического датчика, повторное переключение передач может легко вызвать плохой контакт с внутренней цепью.
Если при измерении возникают аномалии (например, застревание указателя, цифровой скачок, сообщение об ошибке), необходимо немедленно отключить электричество, проверить, является ли образец смещенным, оптические детали загрязнены, запрещается насильственное взлом или демонтаж прибора (необходимо связаться с профессиональным обслуживающим персоналом).
III. После использования: обслуживание и хранение
Мгновенная уборка и уборка.
После выключения питания используйте безпыльную ткань, чтобы вытереть остаточные пятна на несущем столе и поверхности объектива, удалить образец и правильно хранить его; Упакуйте кабель, чтобы избежать обмотки кабеля, приводящей к ослаблению интерфейса.
Если были измерены образцы с маслом и потом (например, контактные линзы, которые носил пользователь), необходимо легко вытереть стол с грузом специальными моющими средствами (например, специальными моющими средствами для оптических приборов), а затем высушить сухой тканью, чтобы предотвратить остаточную коррозию поверхности пятнами.
Долгосрочное обслуживание и хранение
Регулярно (1 - 2 раза в месяц) проверять состояние калибровки прибора: проверять точность с помощью стандартных калибровочных пластин, если отклонение превышает стандарт, своевременно перекалировать; Машины должны регулярно капать в ручки, направляющие и другие подвижные детали с небольшим количеством смазочного масла (специальные легкие смазочные материалы, чтобы избежать использования масла и других липких масел), чтобы предотвратить Катон.
При длительном неиспользовании прибор должен быть помещен в специальный пылезащитный колпак, помещен в сухую, вентилируемую, не вибрационную среду, избегая прямого солнечного света или вблизи источника тепла (например, отопления, печи), в то же время удалите штепсель питания, чтобы предотвратить долгосрочное повреждение схемы в режиме ожидания.
Создание записей использования: регистрация даты каждого использования, оператора, результатов калибровки, аномалий, облегчение отслеживания проблем и регулярное обслуживание.
Меры безопасности и соблюдения
Запрещается непрофессиональному демонтажу корпуса прибора: внутренняя часть содержит оптические датчики, прецизионные схемы и другие компоненты, самодемонтаж может привести к постоянному повреждению и риску поражения электрическим током.
В случае неисправности прибора (например, невозможность включения, серьезное отклонение показаний), необходимо связаться с авторизованной станцией технического обслуживания производителя, не может самостоятельно заменить детали (особенно оптические объективы, датчики и другие основные компоненты, не оригинальные заводские аксессуары могут привести к отказу точности).
Короче говоря, ядром осевого тестера является « точное позиционирование + нормативная работа + регулярное обслуживание», и все меры предосторожности вращаются вокруг « уменьшения ошибок, защиты оборудования, обеспечения безопасности» - будь то механические или цифровые средства, строгое соблюдение рабочего процесса является ключом к обеспечению точности измерений и срока службы оборудования.