Асперметрический насос среднего давления - это прецизионное жидкостное транспортное оборудование, которое сочетает в себе постоянный поток, характеристики постоянного давления и рабочий диапазон среднего давления (обычно 0 - 10 МПа) адвекторного насоса и широко используется в области разведки нефти, химического катализа, фармацевтики, жидкостной хроматографии, сверхкритической экстракции и других областях.
принцип работы
Принцип центробежности: при запуске адвективного насоса среднего давления ротор начинает вращаться и вдыхать газ или жидкость. Когда газ или жидкость достигают края ротора, центробежная сила сжимает его и толкает к неподвижной части, где газ или жидкость высвобождаются через выход и охлаждаются через радиатор.
Принцип плунжерного типа: управление работой шагового двигателя с помощью микропроцессорной системы, состоящей из монолитной машины и чипа, а затем управление скоростью движения плунжера и направлением движения с помощью шагового двигателя с нелинейной зубчатой передачей, а затем реализация функции всасывания и дренажа головки насоса.
Основная конструкция адвекторного насоса среднего давления основана на двухплунжерной структуре, которая обеспечивает всасывание и отвод жидкости посредством возвратно - поступательного движения плунжера. Процесс его работы можно разделить на два этапа:
Этап всасывания: когда плунжер отступает, в полости насоса образуется отрицательное давление, и жидкость поступает в полость насоса через односторонний клапан.
Этап выхода: когда плунжер продвигается вперед, давление в полости насоса увеличивается, жидкость выдавливается и подается в систему через обратный клапан на выходе.
Конструкция эффективно снижает пульсацию давления (обычно 0,1 МПа) за счет чередования двух плунжеров, работающих попеременно, при использовании системы уплотнения драгоценного шара - созвездия драгоценного камня (например, рубина или керамики оксида циркония), которая значительно продлевает срок службы уплотнения (до десятков тысяч часов) и обеспечивает долгосрочную стабильную работу.
Выбор подходящей модели в соответствии с требованиями к давлению и потоку фактического сценария применения; Учитывайте свойства транспортирующей среды, такие как коррозионная, кислотно - щелочная, содержит ли она частицы и т. Д. Для выбора материала головки насоса и трубопровода; В зависимости от степени автоматизации системы и требований к управлению выберите адвективный насос с соответствующим интерфейсом связи и функциями управления.