I. Очистка: обеспечение базовой операционной среды оборудования

Очистка должна проводиться на регулярной основе с уделением особого внимания компонентам, влияющим на однородность излучения и теплоотдачу оборудования. При внутренней очистке испытательного ящика следует сначала отключить питание, после охлаждения оборудования, с помощью мягкой пылевой ткани, смоченной в нейтральный очиститель (например, спиртовой разбавитель), протирать раму образца, внутреннюю стенку и отражающую пластину, чтобы избежать использования коррозионного растворителя для повреждения покрытия. В частности, обратите внимание на очистку поверхности ультрафиолетовой лампы от пыли и масла, накопление пыли может привести к ослаблению интенсивности излучения, необходимо аккуратно вытирать сухую ткань каждые две недели. Водопроводные системы, такие как резервуары для воды, водопроводные трубы и другие, легко размножают накипь, ежемесячно необходимо использовать раствор лимонной кислоты для циркуляции очистки, чтобы предотвратить блокировку трубопровода, влияющую на эффект конденсации, после очистки необходимо промыть водой, чтобы избежать остаточного раствора коррозионного оборудования.

II. Замена ламп: обеспечение соответствия интенсивности излучения

Ультрафиолетовые лампы являются основными компонентами потерь, которые обычно имеют срок службы от 1600 до 2000 часов и должны регулярно заменяться в зависимости от продолжительности использования. Перед заменой необходимо подтвердить, что оборудование отключено, после охлаждения лампы, открыть крышку устройства, отпустить фиксированные зажимы на обоих концах лампы, снять старую лампу, чтобы избежать прямого контакта руки с поверхностью лампы, чтобы предотвратить остаточное воздействие пота на срок службы. При установке новой лампы необходимо проверить тип лампы (например, UV - A, UV - B) на соответствие устройству, убедиться, что электроды на обоих концах лампы находятся в тесном контакте с розеткой, после установки закрыть крышку, перед включением проверить, находится ли лампа в горизонтальном состоянии, чтобы избежать неравномерного излучения из - за наклона установки. После замены необходимо провести калибровку интенсивности излучения, использовать профессиональный детектор для измерения в разных местах в испытательной коробке, чтобы убедиться, что прочность соответствует стандартам испытаний, если отклонение превышает ±5%, необходимо отрегулировать положение лампы или заменить детектор.

III. Проверка цепей: устранение рисков безопасности

Проверка системы цепей должна проводиться ежемесячно, уделяя особое внимание таким проблемам, как старение линии и плохой контакт. Во - первых, проверьте, является ли входная линия питания, заземляющая линия прочной, есть ли повреждение или окисление, сопротивление заземления должно быть меньше 4 Омега, чтобы обеспечить безопасность использования электроэнергии. Во - вторых, откройте шкаф управления электроприбором, продувайте внутреннюю пыль сухим сжатым воздухом, чтобы избежать накопления пыли, ведущего к короткому замыканию, проверьте, абляция контактов контактора и реле, если контакт темный, неровный, необходимо своевременно заменить детали. Датчик системы управления температурой является ключевым компонентом, необходимо проверить, ослаблен ли провод датчика, измерить его значение сопротивления с помощью мультиметра, сравнить стандартные параметры, чтобы определить, является ли это нормальным, если датчик не работает, это приведет к отклонению управления температурой, необходимо немедленно заменить датчик того же типа. Кроме того, периодически проверяйте устройство защиты от перегрузки устройства, имитируйте перегрузку, чтобы проверить, запускается ли функция защиты, чтобы убедиться, что устройство может автоматически отключаться в случае аномалии.