Технология замораживания и сушки, как важный метод сохранения и обработки материалов, широко используется в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности. Нормальная работа морозильной машины зависит не только от ее передовых концепций дизайна, но и от ежедневной тщательной очистки и регулярного научного обслуживания.

Ниже приведены основные моменты очистки и обслуживания холодильной сушилки:

I. Очистка статьи.

1. Чистка внутренних полостей

Сразу после каждого использования внутреннюю камеру сушилки следует тщательно * очистить. Сначала протрите внутреннюю стенку мягкой влажной тканью, чтобы удалить остатки вещества и влаги; Для стойких пятен или кристаллов можно использовать нейтральные моющие средства для мягкой очистки, избегая использования сильных кислотно - щелочных химических веществ, чтобы избежать коррозии поверхности оборудования. Особое внимание уделяется очистке углов и щелей, где легко накапливаются примеси, влияющие на гигиенические условия следующего использования. После завершения первоначальной очистки промыть его чистой чистой водой, чтобы убедиться, что нет остатков моющего средства. Наконец, высушите сухим стерильным полотенцем или включите естественную сушку вентилятора, чтобы поддерживать внутреннюю сушку и предотвращать размножение микроорганизмов.

2. Очистка лотка и кронштейна

Удалите все поддоны и кронштейны и очистите их отдельно. Поскольку они вступают в непосредственный контакт с образцами, часто появляется больше грязи. Эти компоненты замачиваются в теплой воде с умеренным количеством моющего средства в течение некоторого времени, а затем тщательно промывают каждый угол мягкой щеткой, особенно отверстия и части канавки. После мытья промыть водой * и поместить в хорошо проветриваемое место для сушки. Проверьте наличие деформации или повреждения, если это необходимо для своевременной замены, чтобы обеспечить плавность и безопасность последующего использования.

3. Обслуживание конденсаторов холодильной сушилки

Конденсаторы являются ключевыми компонентами для захвата водяного пара во время замерзания и высыхания, и после долгой работы происходит накопление большого количества мороза. Отключите питание в соответствии с инструкциями по эксплуатации и подождите некоторое время, чтобы открыть крышку конденсатора, чтобы естественным образом оттаять поток воды. Затем используйте мягкую щетку, чтобы тщательно удалить остатки льда и пыли и не повредить крылья слишком сильно. При необходимости очистка может быть дополнена продувкой воздуха низкого давления, но для обеспечения чистоты источника ветра без масла и воды. Регулярно проверяйте, является ли дренажное отверстие гладким, если есть блокировка, должна быть своевременно очищена, чтобы убедиться, что эффект конденсации хороший.

4. Проверка вакуумной системы

Хотя это не связано с промывкой воды, необходимо также постоянно обращать внимание на внешние видимые части вакуумной системы. Наблюдайте за тем, есть ли признаки ослабления или утечки в соединении трубопровода, и если есть аномалия, она должна быть своевременно закреплена или отремонтирована. В то же время обратите внимание на то, является ли рабочий звук вакуумного насоса нормальным, и если есть аномальный шум, который может быть внутренним износом или другим сигналом неисправности, требуется профессиональный ремонт. Поддержание герметичности вакуумной системы имеет решающее значение для поддержания эффективной эффективности замораживания и высыхания.

II. Обслуживание холодильной сушилки

1. Смазка движущихся частей

По рекомендации производителя, регулярно наносите на дверные пломбы, направляющие и другие подвижные суставы соответствующее количество кремниевого масла пищевого класса или других специальных смазочных материалов. Это помогает уменьшить сопротивление трению, продлить срок службы и поддерживать хорошие герметичные свойства. Будьте осторожны, чтобы не наносить слишком много, чтобы не адсорбировать больше пыли, а вместо этого вызвать загрязнение.

2.Проверка электрической безопасности

Периодически проверяйте, не повреждена ли изоляция проводов и хорошо ли контактирует розетка штепселя. С помощью изоляционных резисторов можно проверить безопасность критических линий, чтобы убедиться, что нет риска утечки. Для сильно стареющих проводов и кабелей следует своевременно заменить, чтобы устранить риски безопасности. Кроме того, проверьте, работает ли функция кнопки аварийной остановки нормально, чтобы можно было быстро отключить питание в чрезвычайной ситуации.

3.Замена фильтров

Первоначальный фильтр в вентиляционном отверстии должен проверяться не реже одного раза в месяц, в зависимости от степени загрязнения окружающей среды, чтобы определить, требуется ли очистка или замена. Эффективные фильтры заменяются в соответствии с циклом, установленным изготовителем, чтобы гарантировать, что воздух, входящий в машину, достаточно чистый, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в полость вместе с воздушным потоком загрязняющих продуктов. Регистрация времени и модели каждой замены облегчает управление отслеживанием.

4. Калибровка датчиков контроля температуры

Для обеспечения точности температурного контроля система терморегуляции морозильной сушилки калибруется специалистами не реже одного раза в год с использованием стандартных термометров. В случае обнаружения отклонения, превышающего допустимый диапазон, датчик должен быть своевременно отрегулирован или заменен для обеспечения стабильности технологических параметров. Точный контроль температуры очень важен для обеспечения качества продукции.

5. Оптимизация среды хранения в морозильной сушилке

Когда сушилка временно не используется, лучше хранить ее в сухой, прохладной и хорошо проветриваемой среде, вдали от источников прямого солнечного света и сырости. Покрыть пылезащитный экран, чтобы предотвратить попадание пыли в машину. Перед длительным простоем лучше выполнить полный цикл холостого хода, чтобы очистить влагу и примеси, которые могут присутствовать, а затем отключить подключение к источнику питания.