Вакуумные сушилки используются в качестве сушильного оборудования, обычно используемого в лабораториях и промышленном производстве, и качество их установки напрямую влияет на производительность и срок службы оборудования. Следующие из предварительной подготовки, этапов установки, ключевых деталей для управления тремя аспектами, чтобы объяснить, чтобы помочь пользователям достичь стандартизированной установки.

I. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА

1. Принципы выбора площадки

Приоритет отдается сухому, хорошо проветриваемому независимому пространству, вдали от источников воды, огня и источников сильных электромагнитных помех (например, центрифуг, ультразвукового оборудования). Земля должна быть ровной и прочной, может нести вес оборудования после полной загрузки (включая корпус, диафрагму и общий вес образца), рекомендуется зарезервировать рабочее пространство ≥0,5 м2 для облегчения охлаждения и обслуживания.

2. Проверка пригодности питания

Контролируйте напряжение (однофазное / трехфазное), частоту и параметры мощности, отмеченные на табличке оборудования, чтобы подтвердить достаточную пропускную способность линии электропитания. Для трехфазного электричества необходимо оборудовать специальные провода и установить независимые воздушные выключатели (номинальный ток в 1,5 раза превышает максимальный рабочий ток устройства). Обратите внимание, что защита от заземления должна быть надежной, сопротивление заземления составляет 4 омега, чтобы предотвратить риск утечки.

3. Перечень вспомогательных инструментов

Заранее приготовьте горизонтометр, гаечный ключ (для крепежных болтов), сырую ленту (герметичный резьбовой интерфейс), пылезащитную ткань и моющее средство (изопропиловый спирт или нейтральный моющее средство), отключите органический растворитель для протирания оболочки, чтобы избежать коррозии покрытия.

II. Разложение основных этапов установки

1. Снос ящиков и проверка внешнего вида

Осторожно демонтируйте наружную упаковку, проверьте упаковочный лист, чтобы убедиться, что аксессуары полны (хост, полочка, вакуумный насос, инструкция и так далее). Сосредоточьтесь на проверке транспортного повреждения корпуса, в частности, является ли дверная пломба полной и не деформирована, наблюдайте, есть ли трещины в оконном стекле. В случае явных повреждений или повреждений необходимо немедленно связаться с поставщиком для их замены.

2. Горизонтальное регулирование и определение местоположения

Поместите корпус в заданное положение и отрегулируйте его до горизонтального состояния с помощью горизонтального измерителя с регулируемой нижней опорой. Ошибка должна контролироваться в пределах ±1 мм, иначе это может привести к снижению температурной однородности в коробке или аномальному накоплению конденсата. После регулировки завинчивайте крепежную гайку и закрепляйте опору.

3. Подключение систем газопроводов

- стыковка вакуумных насосов: использование металлических гофрированных труб или силиконовых шлангов, устойчивых к отрицательному давлению, для соединения вытяжных отверстий корпуса с впускными концами вакуумных насосов, обмотка ленты сырья на стыке для повышения герметичности. Перед включением вакуумного насоса необходимо закрыть клапан выпускного воздуха корпуса коробки и постепенно откачать его до рабочего вакуума (обычно < 133 Па).

- Испытание вентиляционного клапана: вентиляционный клапан в верхней части корпуса многократного переключателя проверяет, является ли действие гибким, и при закрытии должен поддерживаться заданный вакуум без видимого отката.

4. Доступ к электрическим линиям

Строго следуйте графику подключения, чтобы завершить подключение линии электропитания, различая нулевую линию, линию огня и наземную линию. Для трехфазного оборудования необходимо убедиться, что последовательность фаз правильная, чтобы избежать инверсии двигателя. После завершения подключения используйте мультиметр для измерения сопротивления изоляции между зажимами ≥2M Омега, чтобы убедиться, что оно работает без ошибок.

Ключевые детали и нормы безопасности

1. Приоритетная проверка дверных пломб

Резиновое уплотнительное кольцо является основным компонентом, поддерживающим вакуум, и после установки необходимо вручную коснуться круга вдоль дверной рамы, чтобы убедиться, что нет искажений или щелей. Старение и растрескивание дверных пломб должны быть своевременно заменены, иначе это приведет к недостаточному вакууму или увеличению потребления энергии.

2. Элементы первоначальных испытаний

Установите низкотемпературную программу (например, 60°C) в режиме холостого хода, запустите вакуумную систему в течение 2 часов, чтобы контролировать точность управления температурой (волатильность должна составлять ±1°C) и способность удерживать вакуум. При отсутствии аномалий постепенно поднимайтесь до обычной температуры для тестирования на полную нагрузку.

3. Советы по долгосрочному использованию обслуживания

- регулярная очистка летучих веществ, прикрепленных к поверхности конденсатора, от засорения, влияющего на эффективность охлаждения;

- ежемесячная проверка уровня масла вакуумного насоса и степени загрязнения, замена специального масла в соответствии с требованиями инструкции;

- Избегайте частых резких подъемов и падений температуры, при каждом изменении температур рекомендуется не более 20°C / ч, чтобы продлить срок службы нагревательного элемента.

Предупреждение о распространенных заблуждениях

Демонстрация ошибки: укладка предметов непосредственно на неподвижную полку - может привести к скольжению полки и повреждению нагревательной трубы;

Предупреждение о риске: принудительное открытие двери без снятия вакуума - может привести к деформации корпуса или травмам людей.