Экспериментальный подход к испытательным контейнерам с диоксидом серы состоит в основном из следующих этапов и элементов:
I. Подготовка к эксперименту
Проверка оборудования: проверьте, является ли источник питания и источник воды в испытательной коробке нормальным, проверьте систему подачи газа диоксида серы, в том числе давление в газовом баллоне, исправность соединения трубопровода, убедитесь, что панель управления отображается нормально, и все функциональные клавиши работают нормально.
Подготовка образцов: выберите подходящий образец материала, форма и размер образца должны соответствовать стандартным требованиям. Образцы очищаются для удаления масляного загрязнения и примесей с поверхности и, как правило, высушиваются после очистки деионизированной водой. Запись начального состояния образца, включая обработку поверхности, внешний вид и т.д.
Приготовление раствора: по мере необходимости производится необходимая стандартная жидкость диоксида серы или другой вспомогательный реагент для обеспечения точной концентрации и калибровки с использованием раствора стандартной концентрации.
Настройка окружающей среды: Добавьте соответствующее количество деионизированной или дистиллированной воды в нижнюю часть испытательного ящика, количество воды зависит от объема корпуса, и общая проводимость должна контролироваться в определенном диапазоне (например, менее 0,2 US / m или 500 US / m). В то же время в соответствии с требованиями испытаний устанавливаются такие параметры, как температура, влажность и концентрация диоксида серы.
II. Экспериментальные операции
Размещение образцов: очищенный образец помещается в испытательный ящик в указанном месте, обеспечивая достаточный интервал между образцами, чтобы избежать взаимодействия. Если есть несколько образцов, обратите внимание на маркировку и запись местоположения каждого образца для последующего наблюдения и записи.
Запуск устройства: Запустите устройство, начните нагреваться и увлажняться до достижения заданной температуры и влажности. Когда условия окружающей среды стабилизируются, начинается впрыск диоксида серы, чтобы убедиться, что поток и концентрация газа соответствуют заданным значениям.
Экспериментальный мониторинг: во время испытаний параметры регулярно проверяются, чтобы убедиться, что они всегда остаются в заданном диапазоне. Следите за изменениями в образце, регистрируйте любые аномалии, такие как утечка газа, температурные аномалии и так далее.
III. Экспериментальный цикл и наблюдения
Экспериментальный цикл: 24 часа в течение испытательного цикла, но до каждого испытательного цикла он может подвергаться непрерывному воздействию в течение 24 часов в испытательной камере или 8 часов в коробке, а затем 16 часов в атмосфере внутренней среды. Перед началом каждого 24 - часового испытательного цикла необходимо заменять воду и коррозионный газ в контейнере.
Запись наблюдения: внимательно наблюдайте поверхность образца при соответствующем освещении и записывайте любые признаки коррозии, такие как ржавчина, отслоение, обесцвечивание и т.д. Фотографирование регистрирует изменения внешнего вида образца и обеспечивает основу для последующего анализа данных.
Конец эксперимента и анализ данных
Конец эксперимента: после окончания установленного времени испытания закрывается газовый клапан диоксида серы и прекращается подача газа. После того как концентрация диоксида серы в испытательной камере будет снижена до безопасного уровня, откроется дверь испытательной камеры и будет взят образец.
Обработка образцов: после извлечения образца своевременно проводится очистка, чтобы избежать вторичного загрязнения продуктов коррозии. Образцы промывают деионизированной водой и по мере необходимости сушат.
Анализ данных: дальнейший анализ образцов с использованием измерительных инструментов (например, микроскопов, спектрометров и т. Д.) для записи данных о скорости и глубине коррозии. По результатам наблюдений заполняйте форму протокола испытаний, чтобы убедиться, что все данные являются истинными и полными. Данные, записанные в ходе испытаний, сортируются, включая условия испытания, состояние образца, результаты наблюдений и т.д. Программное обеспечение для электронных таблиц может использоваться для анализа данных, что облегчает последующую статистику и сопоставление. В зависимости от коррозионной ситуации образца проводится анализ, чтобы определить коррозионную стойкость материала, и можно оценить, соответствует ли материал требованиям использования по сравнению со стандартными значениями.
V. Отчеты об экспериментах и техническое обслуживание оборудования
Отчет об эксперименте: сведение процесса испытания, анализа данных и результатов в отчет, включая цель, метод, результаты и выводы испытания. Доклад должен иметь четкую структуру, быть логически строгим и сопровождаться необходимыми диаграммами и фотографиями в поддержку выводов.
Техническое обслуживание оборудования: После завершения эксперимента своевременно очищать остатки внутри испытательного ящика и регулярно проводить очистку и техническое обслуживание, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем состоянии в течение длительного времени. Для газопроводов и датчиков проводятся регулярные проверки и калибровки для обеспечения точности измерений.