I. СОДЕРЖАНИЕГенетический микрочипЕжедневная уборка: защита от микропостепенного, продление срока службы компонентов
Корпус и интерфейс операции
После ежедневного использования используйте антистатическую мягкую ткань, окунутую в нейтральные моющие средства (например, 75% медицинского спиртового разбавления), чтобы легко вытереть оболочку, избегая использования ацетона, этанола и других органических растворителей для коррозии поверхностного покрытия.
Панель управления (например, 7 - дюймовый сенсорный экран) необходимо протирать специальной чистящей палочкой или бумагой объектива, чтобы предотвратить царапины.
Глубокая очистка системы переноса
Ежедневное обслуживание: после завершения эксперимента промыть канал переноса деионизированной водой в течение 3 - 5 минут, чтобы очистить остаточные реагенты (например, нуклеиновые кислоты, белки), чтобы предотвратить кристаллизацию, блокирующую сопло.
Еженедельное техническое обслуживание: 20 минут с использованием 0,05% раствора Bioterge для циркуляции пропитанного переносного модуля, осаждения растворенных органических веществ, особенно для образцов с высоким содержанием соли или коррозии.
Ключевые компоненты:
Распылительная головка: После погружения в раствор JetWash ее высушивают сжатым воздухом, чтобы избежать окисления, вызванного остатками жидкости.
Кольцо уплотнения: проверьте, стареет или деформируется ли кольцо типа O, и замените его раз в месяц, чтобы предотвратить утечку жидкости.
Техническое обслуживание оптических компонентов (например, оснащенных контрольными модулями)
Еженедельно вытирайте объектив изопропиловым спиртом, смоченным в пыль, чтобы избежать отпечатков пальцев или пыли, влияющих на качество изображения.
При длительном отключении объектив необходимо хранить в сухой чашке Петри, а влажность контролируется на уровне 30 - 50%.
II. Периодическая калибровка: обеспечение точности и надежности данных
калибровка точности переноса жидкости
Раз в месяц: трехточечная калибровка (50 мкл, 100 мкл, 200 мкл) с использованием стандартного раствора (например, 0,1 м NaCl), погрешность должна составлять ±2%.
Инструменты калибровки: использование всасывающей головки Axygen (совместимость проверена производителем) и специальной калибровочной платы для предотвращения системных ошибок, вызванных расходными материалами третьих сторон.
калибровка манипулятора
Раз в квартал: Выполняйте программу самоконтроля для проверки точности движения оси X / Y / Z, отклонение позиционирования должно быть ±5 мкм.
Метод настройки: тонкая настройка параметров с помощью программного обеспечения (например, количество импульсов шагового двигателя) или калибровка оборудования с помощью контакта с производителем.
Контроль параметров окружающей среды
Ежедневно регистрируется лабораторная температура и влажность (рекомендуется 15 - 30°C, влажность 30 - 65% RH), при превышении лимита запускается система регулирования температуры и влажности.
Оснащается источником питания UPS для предотвращения колебаний напряжения (в пределах ±10%) для повреждения электронных элементов.
Управление расходными материалами: стандартизация операций для снижения потерь
Сосущие головки и микропористые пластины
Используйте только совместимые модели (например, отсос фильтра Axygen 1000 мкл), чтобы избежать нестандартных расходных материалов, которые приводят к блокировке сопла или смещению жидкости.
При загрузке всасывающей головки необходимо легкое давление на месте, чтобы избежать чрезмерного повреждения пружинной конструкции силой.
Управление реагентами и растворами
Перед экспериментом проверяется срок действия реагента, просроченный или мутный раствор должен быть оставлен.
Реакторы с высокой летучестью (например, метанол) должны быть запечатаны и сохранены, чтобы уменьшить риск кристаллизации в трубопроводе.
Обработка жидких отходов
Ежедневно очищайте барабаны с отходами, чтобы избежать длительного хранения коррозионных жидкостей (например, сильной кислоты, сильной щелочи) в поврежденной таре.
Трубы отработанной жидкости ежемесячно промываются деионизированной водой, чтобы предотвратить засорение.
IV. Профилактическое обслуживание: создание медицинского архива оборудования
Трехступенчатая система технического обслуживания
Ежедневный осмотр: включение самоконтроля, очистка сопла, очистка жидких отходов.
Еженедельное обслуживание: промывка канала миграции, проверка уплотнительного кольца, резервное копирование журнала операций.
Ежемесячное обслуживание: калибровка точности, пылеулавливание радиатора, проверка контакта линии электропитания.
Механизмы предупреждения о неисправностях
Зарегистрируйте аномалии (например, увеличение шума, замедление переноса жидкости) и проанализируйте потенциальные проблемы с помощью журнала устройства.
Например, если ошибка калибровки превышает стандарт три раза подряд, необходимо проверить износ сопла или неисправность приводной пластины двигателя.
Управление запасами запасных частей
Запасы часто используются для уязвимых элементов (например, сопла, уплотнительные кольца, фильтры), чтобы обеспечить возобновление работы в течение 24 часов после отказа.
Запасные части должны храниться в соответствии с требованиями производителя (например, светозащита, влагонепроницаемость), чтобы избежать преждевременного старения.
V. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ: Уменьшение человеческих ошибок
Стандартизированный процесс
Строго следуйте SOP и запрещайте пропускать шаги самоконтроля или калибровки.
Пример: перед выбором образца необходимо подтвердить выравнивание фундамента, чтобы избежать столкновения сопла из - за деформации фундамента.
Подготовка персонала
Новые операторы должны пройти сертификацию производителя обучения, чтобы понять принципы оборудования и аварийной обработки (например, быстрая очистка засорения сопла).
Регулярно организуйте переподготовку, обновляйте знания по обслуживанию (например, новые методы использования расходных материалов).
защита безопасности
Генетический микрочипНосите перчатки во время работы, чтобы избежать загрязнения кожи жиром оптических компонентов.
После эксперимента выключите питание устройства и отключите вилку, чтобы молния не повредила цепь.