Цилиндрическая батарейная роликовая машина является важным оборудованием в производстве цилиндрических батарей, через механический процесс прокатки на корпусе батареи, чтобы обработать определенную форму и размер канавки, для повышения производительности батареи, эффективности производства и безопасности очень важно. В основном используется для выкатывания кольцевой канавки в определенном месте корпуса батареи, которая используется для согласования уплотнительного кольца и крышки при последующем уплотнении сердечника для обеспечения герметичности и структурной стабильности батареи.
Ключевые компоненты
Роллинговый элемент : состоит из роликового ножа, роликового кулачка, пружины и т. Д. Для управления глубиной и формой канавки. А
Система позиционирования : Обеспечить фиксацию батареи, уменьшить ошибки обработки. А
Система управления : Некоторые устройства оснащены интеллектуальным регулированием параметров, поддерживающим требования к роликовым канавкам для батарей разных спецификаций. А
Цилиндрические батарейные роликовые машины основаны на механической технологии роликовой обработки, рабочий процесс которой выглядит следующим образом:
Загрузка: Аккумулятор помещается на вибрационный диск или конвейер и последовательно доставляется в место обработки.
Позиция: Устройство позиционирования (например, зажим) фиксирует положение и угол батареи, обеспечивая точность обработки (погрешность может контролироваться в пределах ±0,1 мм).
Каток: Рольфовый инструмент (изготовлен из сплава высокой твердости) вращается с высокой скоростью (тысячи оборотов в минуту) под приводом шпинделя и врезается в корпус батареи по заданной глубине и ширине, образуя канавку. Скорость подачи требует точного контроля, слишком быстрая может привести к грубой поверхности, а слишком медленная влияет на эффективность.
Охлаждение: система охлаждения распыляет режущий раствор, снижает температуру инструмента и батареи, уменьшает износ и повышает точность обработки.
Раскладка: обработанные аккумуляторы доставляются в устройства сбора, некоторые устройства имеют функцию автоматической сортировки, классифицируются по качеству.
Стандартный рабочий процесс
Подготовка перед загрузкой: проверка исправности электроприборов, газопроводов и приводных частей, очистка рабочего стола от мусора; Регулируйте давление впускного цилиндра и выхлопного цилиндра до соответствующего диапазона; Аккумулятор аккуратно загружается в бункер и канал, чтобы убедиться, что направление размещения правильное.
Испытательная машина и обработка: сначала переключайтесь на ручной режим, нажмите клавишу запуска, чтобы проверить процесс однократного цикла, чтобы убедиться, что подача, натяжение, роликовая канавка и другие действия являются нормальными; Затем переключитесь на устройство запуска в автоматическом режиме, устройство автоматически завершит непрерывный цикл подачи, захвата, ролика, подачи.
После остановки отделка: после завершения обработки отключите питание и клапаны, сбросите воду в воздушный фильтр; Очистите стол, классифицируйте и храните корпус батареи, и сделайте запись работы устройства.