Система вакуумного уплотнения обычно состоит из следующих основных компонентов:

О нас

Shenzhen Xicheng Scientific Instrument Co., Ltd

Электронная почта
info@lab-sci.cn
Телефон
13922118053
Адрес
Яркий район Шэньчжэня Тяньляо Лу Мин Мин Сюань A907

Дата:2025-06-23Читать:0

Вакуумный уплотнитель труб - это специальное оборудование для герметизации стеклянных труб, металлических труб или других контейнеров в вакуумной или инертной газовой среде, широко используемое в электронике, материаловедении, производстве полупроводников, научных экспериментах и других областях.

Система вакуумного уплотнителя обычно состоит из следующих основных компонентов:

I. Основные функциональные компоненты

1. Вакуумные системы

Вакуумные насосы: обеспечивают среду отрицательного давления, распространенные типы включают спиральные вакуумные насосы, диффузионные насосы или молекулярные насосы (выбранные в соответствии с требованиями вакуума).

Вакуумная камера: герметичное пространство, в котором размещаются запечатанные трубы, обычно изготовленные из нержавеющей стали или алюминиевого сплава, оснащенные наблюдательными окнами и запечатанными дверями.

Вакуумный калибр: мониторинг вакуума в камере в режиме реального времени (например, калибр Пирани, калибр термопары или ионизационный калибр) для обеспечения соответствия технологическим требованиям.

Пневматические / электрические клапаны: Контролируйте разрыв вакуумной камеры с внешним миром, поддерживая быстрый забор и наполнение (например, обратное заполнение инертным газом).

2. Обогревательные упаковочные блоки

нагревательная печь: локальная или цельная область нагревательного уплотнителя, температурный диапазон обычно составляет ~ 1000 °C (регулируемый), поддерживает плавление кварцевых, стеклянных или металлических труб.

Температурный контроллер: PID система контроля температуры, которая точно устанавливает температуру и время нагрева, чтобы избежать перегрева или недостаточно плотной блокировки.

Пламенная пушка (факультативная): Некоторые модели оснащены водородно - кислородным или ацетиленовым огнеметом для высокотемпературного плавления стеклянных труб.

3. Рабочие столы и удерживающие органы

Рабочие столы вращения / переноса: используются для фиксации и регулировки положения запечатанных труб, поддерживающих непрерывную работу на нескольких рабочих местах.

Прецизионные приспособления: приспособление для захвата различных диаметров труб (например, от 1 до 50 мм) для обеспечения стабильности в процессе уплотнения трубы.

трехмерный регулирующий кронштейн: тонкая настройка угла и высоты трубы, адаптация к сложным требованиям блокировки.

II. Модуль вспомогательных функций вакуумного уплотнителя труб:

1. Системы газообработки

Надувной модуль инертного газа: перед закрытием трубы в камеру или трубку подается защитный газ, такой как аргон и азот, для предотвращения окисления или загрязнения.

Газовая смесительная установка (необязательно): смешивание нескольких газов пропорционально для удовлетворения специальных технологических потребностей.

Датчик давления: Мониторинг надувного давления для обеспечения стабильности внутреннего давления.

2. Система охлаждения

Устройства с водяным или воздушным охлаждением: используются для быстрого охлаждения и нагрева труб, уменьшения повреждений от теплового напряжения и повышения эффективности герметизации труб.

Теплообменник (необязательно): для высокотемпературного технологического проектирования, ускоряющего охлаждение камеры.

3. Модуль обработки выхлопных газов

Адсорбционный фильтр для выхлопных газов: захват летучих органических веществ или вредных газов, образующихся в процессе герметизации.

Вакуумный масляный коллектор: предотвращает возврат масла вакуумного насоса в камеру.

Последняя статья:Знакомство с основными функциями вакуумного затвора.

Следующая статья:Анализ факторов, влияющих на результаты