Атомный флуоресцентный спектрометр (AFS) - это высокочувствительный аналитический инструмент, который широко используется в таких областях, как мониторинг окружающей среды, обнаружение безопасности пищевых продуктов, геологический и минеральный анализ. Его управление и использование требуют строгого соблюдения нормативных процессов для обеспечения точности данных, долгосрочной стабильности оборудования и безопасности операторов.

I. Установка оборудования атомного флуоресцентного спектрометра и экологические требования

1. Планирование планировки лаборатории

Выберите место установки прибора вдали от источника вибрации (например, центрифуги), источника электромагнитных помех (большой двигатель) и прямого яркого света. Рабочий стол должен быть прочным и плавным, несущая способность должна соответствовать весу прибора. Поддерживайте хорошую вентиляцию в лаборатории, чтобы избежать накопления коррозионных газов, влияющих на производительность оптических элементов.

Предусматривается достаточное рабочее пространство для ежедневного обслуживания и замены образцов, а также специальные зоны для хранения реагентов и стандартных продуктов во избежание перекрестного загрязнения.

2. Стандарты контроля температуры и влажности

Поддержание комнатной температуры в диапазоне 15–30 °C, контроль влажности от 40% до 70% RH. Высокая влажность может привести к короткому замыканию схемы или плесени оптических компонентов, а слишком низкая может привести к сбору сигналов электростатических помех. Рекомендуется настроить систему кондиционирования воздуха и оснастить ее осушительными устройствами для регулярного мониторинга и регистрации изменений параметров окружающей среды.

3. Оборудование защитных сооружений

Установка промывателей глаз и аварийных спринклеров в непосредственной близости для реагирования на химические выбросы; Оборудование для пожаротушения (приоритет углекислого газа), использование пенообразующих огнетушителей запрещено, чтобы не повредить прецизионные детали. Экспериментальный стол покрыт антикоррозионной прокладкой поддона, чтобы предотвратить утечку кислоты, чтобы разрушить корпус оборудования.

Повседневная эксплуатация атомного флуоресцентного спектрометра

1. Подготовка к загрузке

В соответствии с Регистром использования приборов и оборудования проверяется состояние технического обслуживания после предыдущего использования и подтверждается достаточное давление в баллоне аргона (как правило, ≥0,5 МПа), нормальный уровень жидкости и отсутствие осадков. Проверьте, не ослабевает ли утечка в соединениях трубопроводов, особенно целостность уплотнительного кольца системы гидрогенизации.

Включите стабилизатор напряжения заранее в течение 30 минут, чтобы интенсивность источника света достигла стабильного выхода. Загрузка стандартного криволинейного раствора, необходимого в этот день, для базовой коррекции гарантирует, что прибор находится в режиме ожидания, а не оптимизации энергии.

2. Методы предварительной обработки образцов

Твердые образцы должны быть отфильтрованы с постоянной емкостью после микроволнового или кислотного выщелачивания для удаления взвешенных частиц; Образцы жидкости были взяты непосредственно в соответствующих количествах с добавлением боргидрида * восстановителя вызывающего реакцию гидрогенизации. Обратите внимание на то, чтобы контролировать соответствие кислотности среды образца (обычно 5% соляной кислоты среды), избегая эффекта флуоресцентной гашения из - за различий в pH.

Использовать сверхчистую воду для получения пустого контрольного продукта, чтобы уменьшить фоновые помехи. Для сложных образцов матрицы можно использовать метод совместного осаждения, чтобы обогатить целевой элемент, а затем проверить его на борту.

3. Элементы мониторинга процесса измерений

При построении рабочей кривой стандартным методом добавления устанавливается не менее пяти точек градиента концентрации, каждая из которых измеряется параллельно тремя усредненными значениями. Наблюдайте диапазон колебаний значений реакции флуоресцентного сигнала в реальном времени, если RSD > 5% требует повторного анализа проб. После каждой очистки иглы автоматического пробоотборника промывают этанолом чтобы предотвратить перекрестное загрязнение.

Каждая партия образцов была протестирована и выполнена процедура промывки системы, после чего остатки реактивов трубопровода были смыты деионизированной водой, а затем в реактор, пропитанный жидкой азотной кислотой, в течение 10 минут разлагались металлические гидроксидные отложения.