Sanfeng SJ310 как классический портативный прибор шероховатости поверхности, благодаря интегрированной конструкции и точности измерений микронного уровня,
Преодоление ограничений лабораторной сцены, может быть выполнено непосредственно в производственном цехе, на месте детали для проверки шероховатости поверхности,
Адаптация к требованиям контроля качества механической обработки, автомобильных деталей, прецизионных пресс - форм и других отраслей промышленности является высокоэффективным измерительным инструментом, соединяющим « производственный конц» с « контрольным концом».

Основные технические принципы

Инструмент измеряется контактной иглой, ядро которой проходит через алмазную иглу диаметром всего 2 мкм (радиус дуги иглы 2 мкм),
равномерное скольжение по поверхности изделия (измеренная скорость 0,1 - 10mm / с регулируемая), преобразование микроскопических вогнутых изменений поверхности в электрические сигналы, расчет RA (среднее арифметическое отклонение) с помощью встроенного процессора,
Четырнадцать универсальных международных параметров шероховатости, таких как Rz (высота), в конечном итоге интуитивно представлены в цифровой или графической форме. Он оснащен технологией динамической фильтрации, которая может эффективно фильтровать вибрационные помехи в процессе измерения, даже если используется рядом с цеховым станком, но также может гарантировать стабильность данных.

Ключевые технические параметры

Точность и диапазон измерений:
Диапазон измерений: Ra 0001 - 16 мкм, Rz 0005 - 160 мкм с разрешением 00001 мкм,
Может точно захватывать тонкие контуры поверхности различных материалов, таких как металлы, пластмассы и т.д.; Поддерживает преобразование нескольких стандартных параметров, таких как ISO, ANSI и JIS, с учетом требований к тестированию производственных предприятий.

2. Портативный и оперативный:
Фюзеляж весит всего около 500 г, оснащен вращающимся жидкокристаллическим дисплеем (с поддержкой подсветки), может удерживаться одной рукой;
Встроенная зарядная батарея, полная мощность может быть измерена непрерывно более 200 раз, без внешнего источника питания, для удовлетворения цеха многопозиционного мобильного обнаружения потребностей.

3. Адаптация и долговечность:
Оснащен плоскостью, поверхностью и другими различными опорами головки, может быть адаптирован к цилиндрической поверхности (минимальный диаметр 8 мм), канавке и другим сложным поверхностям заготовки;
Игла использует сверхтвердый алмазный материал, износостойкость более 500 000 раз, уровень защиты корпуса фюзеляжа от падения до IP54, выдерживает пыль цеха, загрязнение нефтью и другие суровые условия.

Основные технические преимущества

1. "Обнаружение на месте" нарушает пространственные ограничения:
По сравнению с лабораторным настольным прибором шероховатости, нет необходимости переносить детали в испытательную камеру,
Измерения могут быть завершены непосредственно рядом с станком, сборочной линией, что значительно сокращает цикл тестирования, особенно подходит для обнаружения крупных деталей или компонентов, которые не могут двигаться.

2. "Операция в один клик" снижает профессиональный порог:
Упрощенный интерфейс, поддерживающий настройку параметров (может хранить 10 наборов общих условий измерения),
Новичкам нужно всего три шага (поставить стабильную головку, выбрать параметры, запустить измерение), чтобы завершить тестирование, не требуя сложного обучения, адаптируйте цех для персонала по проверке качества первой линии быстро начать работу.

3.« Взаимодействие данных» для повышения эффективности управления и контроля:
Поддержка интерфейсов USB, RS232 для подключения компьютеров или устройств сбора данных, которые автоматически генерируют и экспортируют отчеты об измерениях, чтобы избежать ошибок записи вручную;
Некоторые модели оснащены функцией Bluetooth, для достижения данных тестирования в режиме реального времени загружаются в систему контроля качества, чтобы помочь производственному процессу « проследить данные».

Типичное поле применения

В производстве автомобильных деталей можно на месте проверить шероховатость цилиндра двигателя и поверхности подшипника, чтобы обеспечить герметичность сборки и износостойкость;

В изготовлении формы, может точно измерить точность поверхности полости литья литья, чтобы обеспечить внешний вид и качество готовой продукции; В механической мастерской,
Можно фрезеровать, шлифовать детали после массового отбора, регулировать параметры обработки станка в режиме реального времени, уменьшать производство неквалифицированной продукции.