Ниже приведены технические статьи, посвященные прибору шероховатости Sanfeng SJ410.
Сосредоточьтесь на его основных технических параметрах, характерных функциях и обслуживании приложений, адаптированных к техническим справочным потребностям промышленных измерительных сцен:

Серия Sanfeng SJ410 в качестве портативного высокоточного измерителя шероховатости поверхности, с двойным режимом измерения, обнаружением с высоким разрешением и другими основными технологиями,
Принимая во внимание лабораторный точный анализ и требования к полевым испытаниям цеха, широко используется в прецизионных машинах, производстве пресс - форм и других областях производства.
Ниже приводится подробное описание основных технологий, характерных функций, сценариев применения и точек обслуживания по четырем аспектам.

1. Основные технические параметры:
Серия включает в себя две модели: SJ - 411 (25 - мм маршрут) и SJ - 412 (50 - мм маршрут).
Детектор имеет дифференциальную индуктивную конструкцию, диапазон измерений до 800 мкм, разрешение до 000125 мкм при измерении 8 мкм, с алмазной иглой (60° / 2 мкм или 90° / 5 мкм),
Может захватывать тонкие вмятины на сверхточных поверхностях. Линейность привода составляет 0,3 мкм / 25 мм (SJ - 411) и 0,5 мкм / 50 мм (SJ - 412) соответственно, скорость измерения может регулироваться между 0,05 - 1,0 мм / с,
Скорость возврата 5 мм / с обеспечивает эффективность и стабильность измерений. Вся машина оснащена никель - водородной зарядной батареей, которая может поддерживать около 1000 измерений в течение 4 часов для удовлетворения потребностей полевых операций без внешнего источника питания.

2. Основные характерные функции:
Во - первых, режим двойного измерения подходит для сложных условий работы. Поддерживает переключение орбитальных и безрельсовых измерений, рельсовый режим отслеживает большие колебания деталей с помощью направляющей головки, подходит для обычных плоских измерений;
Безрельсовый режим для направляющей в качестве эталона, может измерять волнистость, тонкую разность порядка, в сочетании с функцией компенсации R - поверхности, может завершить оценку шероховатости сферической, цилиндрической поверхности и других сложных поверхностей.
Во - вторых, интегрированный анализ и интеллектуальные операции. С 5,7 - дюймовым цветным сенсорным экраном с подсветкой, поддерживающим 16 языков, новичок может достичь измерения одним нажатием клавиши с помощью устройства автоматической настройки;
Одно измерение может быть применено к двум наборам оценочных условных вычислений, но также может быть завершено четыре типа тонкого профилирования, таких как разность порядка и площадь.
В - третьих, гибкое управление данными. Встроенное запоминающее устройство может хранить 10 наборов условий измерений, которые могут быть расширены до 500 наборов условий и 10 000 профилей измерений после выбора карты.
Поддержка USB, RS - 232C - интерфейсов для экспорта данных, выбор беспроводных инструментов для быстрой передачи данных.

3. Типичный сценарий применения:
В области исследований и разработок, адаптируясь к графеновым покрытиям, прецизионным оптическим элементам и другим сверхгладким материалам для обнаружения поверхностных параметров, вы можете точно захватывать данные о тонкой шероховатости;
На производственной площадке, может справляться с выборочной проверкой сложных деталей, таких как полость формы, детали с глубокими канавками, функция измерения без рельсов может эффективно обнаруживать окружность шероховатости цилиндрических деталей;
В сегменте контроля качества он соответствует 46 параметрам, таким как ISO, DIN и многие другие международные стандарты, может генерировать графические отчеты для удовлетворения потребностей в проверке качества соответствия автомобильных деталей и электронных компонентов.

4. Ключевые элементы обслуживания:
После ежедневного использования необходимо использовать спиртовые хлопчатобумажные шарики, чтобы легко вытереть иглу для удаления масла, пятна фюзеляжа с разбавленным нейтральным очистителем;
Ежемесячно производится специальная смазка направляющей колонны вала Z2, а направляющая оси X - профессиональная смазка каждые 2000 часов.
Каждые три месяца контрольный прибор со стандартным образцом, износ иглы должен быть своевременно заменен; При длительном простое необходимо помещать осушитель и регулярно включать электричество, а при обработке использовать специальный сейсмический ящик, чтобы избежать повреждения внутренних элементов.