Электролитический полировальный коррозионный прибор - это высокоточное оборудование, основанное на электрохимических принципах, которое обеспечивает выравнивание поверхности и микроскопическое раскрытие тканей посредством электрохимической реакции между электролитом и металлическим образцом. Его основной принцип можно резюмировать как теорию пленки: когда металлический образец погружается в электролит в качестве анода, поверхность выпуклости из - за более тонкой липкой пленки, меньшего сопротивления, более высокой плотности тока, скорости растворения быстрее, чем вмятина, в конечном итоге образуя гладкую поверхность. Этот процесс избегает деформационного слоя, создаваемого механической полировкой, и может действительно отражать организационную структуру материала.
Основные функции устройства делятся на два основных модуля:
Электролитическая полировка: точное управление плотностью тока в режиме постоянного тока / постоянного давления, удаление оксидной пленки, царапин и крошечных выпуклостей металлической поверхности. Например, образец из нержавеющей стали при напряжении 15 - 30В, плотности тока 0,1 - 2А / см², 30 - 120 секунд для достижения зеркального эффекта, шероховатость значительно снижается. Оборудование поддерживает регулировку напряжения 0 - 100V, диапазона тока 0 - 20A, подходит для титана, алюминия, меди и других цветных металлов и высокотемпературных сплавов.
Электролитическая коррозия: микроструктура проявляется путем регулирования состава электролита путем селективного растворения кристаллических или фазовых границ. Например, сплавы на основе никеля, обработанные конкретным электролитом, могут четко наблюдать распределение формы зерна и фазы выделения. Некоторые модели оснащены смесителем и системой водяного охлаждения для обеспечения равномерного потока коррозионной среды, чтобы избежать местного перегрева, вызывающего искажение ткани.
Преимущества оборудования значительны: эффективность обработки образцов по сравнению с механической полировкой повышается более чем на 50%, ошибка повторения менее 5%; Модели с ЧПУ поддерживают ввод компьютерных данных и анализ поляризованных кривых, могут хранить 200 наборов технологических параметров; Безопасность охватывает защиту от утечки, автоматическое отключение от перегрева и конструкцию антикоррозионной оболочки. В аэрокосмической отрасли это оборудование используется для обнаружения золотой фазы лопастей турбин; В индустрии медицинского оборудования могут быть подготовлены образцы имплантатов из титанового сплава без деформированного слоя, чтобы обеспечить ключевую поддержку для исследований и разработок материалов и контроля качества.