штамп для графитового спеканияЭто форма, обычно используемая в процессе металлического спекания для изготовления высокопрочных и высокоточных металлических деталей. Инструменты заполняются металлическим порошком в форму, а затем спекаются при высокой температуре и высоком давлении, так что частицы металлического порошка соединяются в плотные металлические детали. Обладает хорошей теплопроводностью и высокотемпературной стабильностью, выдерживает действие высоких температур и высокого давления, обеспечивает равномерный пиролиз и спекание металлического порошка во время спекания, образуя высококачественные детали.

Нижештамп для графитового спеканияПодробные методы технического обслуживания:

Подготовка и проверка перед использованием

Проверка внешнего вида:

Тщательно проверьте поверхность формы на наличие трещин, зазоров, царапин, деформаций и других механических повреждений. Форма с явными дефектами должна быть отремонтирована или утилизирована, чтобы избежать разрушения детали или повреждения оборудования из - за разрыва во время использования.

Чистая обработка:

Используйте мягкую щетку или сжатый воздух для удаления графитовой пыли и примесей с поверхности формы.

Если форма использовалась для спекания различных материалов, ее необходимо протирать безводным этанолом или ацетоном, чтобы удалить остатки и предотвратить перекрестное загрязнение.

Запрещается промывка водой, графит пористый, после всасывания воды при высоких температурах образуется пар, приводящий к растрескиванию.

Предварительная сушка (s - кратное использование или после сырости):

Поместите форму в криогенную печь, выпекая при температуре 50 - 100°C в течение 2 - 4 часов, ched удаляет адсорбцию влаги и летучих веществ, предотвращая образование пузырьков или взрыв при высоких температурах.

Предварительное нагревание (важно):

Перед загрузкой в печь для спекания должно быть проведено ступенчатое подогрев (например, комнатная температура → 300 °C → 600 °C → 800 °C), медленное нагревание (рекомендуется 5 °C / min), чтобы избежать концентрации теплового напряжения, ведущего к растрескиванию.

Процесс подогрева также способствует дальнейшему удалению адсорбционного газа.

II. ПРИМЕЧАНИЯ В ХОДЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Обеспечение защитной атмосферы:

Он должен использоваться в вакууме или в среде высокочистых инертных газов, таких как Ar, Nneneneed, чтобы предотвратить окисление и абляцию графита при высоких температурах (> 400°C).

Регулярно проверяйте герметичность газовых путей, чтобы убедиться, что содержание кислорода в печи соответствует стандарту (обычно < 10 ppm).

Контроль скорости нагрева / охлаждения:

Строго соблюдайте технологические правила, избегайте быстрого нагрева и резкого охлаждения, уменьшайте тепловое напряжение и предотвращайте растрескивание формы.

Рекомендуется, чтобы скорость подъема и падения температуры контролировалась в пределах 3 - 5 °C / мин, особенно в диапазоне 300 - 800 °C (графитовая чувствительная зона).

Предотвращение механических ударов:

При погрузке и разгрузке пресс - форм и деталей следует легко брать и опускать, избегая столкновений, падений или ударов.

Заполнение деталей должно быть плавным, чтобы избежать частичной нагрузки или чрезмерного местного напряжения.

Избегайте прямого контакта с активными металлами (если применимо):

Некоторые активные металлы (например, Ti, Zr, B и т. Д.) при высоких температурах могут вступать в реакцию с графитом, образуя карбиды. При необходимости можно использовать покрытие (например, BN нитрид бора) или изоляционные материалы.

III. Очистка и техническое обслуживание после использования

Охлаждение до безопасной температуры:

После завершения спекания пресс - форма должна медленно охлаждаться с печью до менее 200 °C, чтобы ее можно было удалить, строго запрещается высокотемпературный выход из печи.

Удаление остатков:

Аккуратно удалите спекающие остатки, порошок или клей в полости формы мягкой щеткой, деревянным или пластиковым скребком.

Запрещается скребывание металлическими твердыми предметами, чтобы не повредить поверхность формы или вызвать микротрещины.

Глубокая очистка (регулярно):

Для сильно загрязненных или аккумулирующих углерод форм может использоваться восстановление водорода или плазменная очистка (специализированное оборудование).

Или после пропитки специальным графитовым моющим средством протрите этанолом.

После очистки необходимо тщательно высушить.

Проверка и ремонт:

Проверьте состояние формы после каждого использования, запишите количество использования и повреждений.

На мелкие царапины или заусенцы можно слегка отполировать тонкой наждачной бумагой (например, 1000 # выше), а затем очистить.

Серьезные повреждения должны быть направлены на ремонт или замену профессиональным производителям.

IV. Долгосрочное хранение

Чисто - сухо:

Перед хранением убедитесь, что форма Q очищена, высушена и не содержит остатков.

Защитность от влаги и пыли:

Хранить в сухой, вентилируемой, чистой среде, относительная влажность < 60%.

Лучше всего завернуть в пылезащитный чехол или пластиковый пакет, чтобы предотвратить адсорбцию пыли и влаги.

Избегать сжатия и столкновения:

Храните или используйте специальные стеллажи пресс - форм отдельно, чтобы избежать компрессии или столкновения друг с другом.

Держитесь подальше от коррозионных газов:

Избегайте хранения с химическими веществами, такими как кислоты, щелочи и сильные окислители.