Основной принцип газоразбавителя основан на законе разделения давления газа. Когда целевые газы высокой концентрации (например, токсичные и вредные газы) смешиваются с разбавленными газами в определенных пропорциях, они равномерно распространяются в соответствии с их соответствующим раздельным давлением, образуя смесь требуемых низких концентраций. Этот процесс достигается путем точного контроля потока обоих газов, обеспечивая точность выходной концентрации.

Приборы обычно оснащены расходомерами и другими устройствами для мониторинга и регулирования скорости потока разбавленных газов. Пользователи могут корректировать соотношение разбавления в соответствии со спросом, например, путем изменения скорости потока разбавленного газа или динамического согласования соотношения пробного газа и разбавленного газа с использованием технологии электронного контроля объема, что позволяет получить стабильный газ с низкой концентрацией. Некоторые модели поддерживают многоканальную синхронную обработку, например, смешивание стандартного газа в нескольких резервуарах для проб с одним разбавленным газом одновременно для повышения эффективности.

Современное оборудование часто использует динамическую статическую монолитную структуру, которая может как разбавлять статические стальные резервуары в лаборатории, так и переключаться в динамический режим онлайн. Эта конструкция не только экономит стандартное использование газа, но и обеспечивает увеличение однократного разбавления до 10 000 раз, без второго этапа разбавления, более удобная работа.

Примечания к использованию газоразбавителя:

1. Экологические требования: должны быть помещены в безветренную, не вибрационную среду во избежание столкновения или перемещения; Место установки должно быть удалено от влажной и коррозионной среды, обеспечивая при этом хорошую вентиляцию и изоляцию от другого электрооборудования.

2. Нормы безопасности: в случае чрезвычайной ситуации (например, неисправности или аномалии) использование должно быть немедленно прекращено и обработано в соответствии с процедурами реагирования на чрезвычайные ситуации; Запрещается прямое использование этого оборудования в воздухе; Никакие жидкости или твердые вещества не должны помещаться в прибор.

3.Ежедневное обслуживание: периодически проверять, ослаблены ли соединения различных газовых путей, утечка, своевременно очищать фильтрующее устройство, чтобы предотвратить блокировку, влияющую на стабильность воздушного потока.

Соблюдение эксплуатационных требований: действовать строго в соответствии с инструкциями, избегая чрезмерного использования или частого переключения диапазона высоких и низких концентраций, чтобы не повредить датчик или снизить точность измерений.

5. Управление данными: После каждой калибровки и испытания детально регистрируется информация о параметрах, фактических измерениях и т.д., что облегчает отслеживание и контроль качества.