Производственный микроструйный гомогенизатор - это оборудование, которое использует высокоскоростные ударные, сдвиговые и кавитационные эффекты, возникающие при прохождении жидкости высокого давления через микронный канал для достижения тонкой дисперсии, эмульсии и гомогенизации материала. Его основные виды применения охватывают многие области, такие как продукты питания, фармацевтика, косметика, химическая промышленность и биотехнология, а именно:
I. Принципы основных функций
Технология микроструй высокого давления
Материал, движимый насосом высокого давления (давление до 100 - 300 МПа), образует сверхскоростной (200 - 1000 м / с) поток жидкости через алмазную интерактивную полость (канал микронного класса). Поток жидкости имеет тройное действие столкновения, сдвига, кавитации в полости емкости, разбивая частицы или капли до нанометрового уровня (100 - 500 нм) при достижении равномерной дисперсии.
Многоуровневая однородность
Регулируя давление, количество циклов и структуру полости, можно контролировать распределение конечного диаметра частиц. Например, пищевая эмульсия требует диаметра частиц < 1 мкм для предотвращения расслоения, в то время как носитель нанолекарств требует диаметра частиц < 200 нм для обеспечения целеустремленности.
II. Основные сценарии применения
1. Пищевая промышленность
Молочные продукты и напитки
Стабильная эмульсия: жировые шарики в молоке, напитках на растительной основе разбиваются до 0,5 - 1 мкм, предотвращают разделение масла и воды, продлевают срок годности. Например, после выравнивания миндального молока с помощью микроструи срок годности увеличивается с 30 до 90 дней.
Улучшение вкуса: гранулы мякоти в разбитом соке повышают плавность. Например, после выравнивания апельсинового сока скорость осаждения снижается на 80%.
Функциональные ингредиенты разбросаны: пробиотики, пищевые волокна и т. Д. равномерно распределены по напиткам, чтобы избежать воссоединения.
Выпечка и приправы
Наномасштабная эмульсия: при изготовлении обезжиренного майонеза часть жира заменяется микроструйной гомогенизацией для достижения вкуса, похожего на цельный продукт.
Ароматическая стабильность: молекулы специй завернуты в нано - капли молока, уменьшают летучесть и повышают стойкость вкуса.
2. Фармацевтическая промышленность
Нанотерапевтические препараты
Подготовка липидов / наночастиц: лекарственное средство упаковывается в 100 - 200 нм липидных или полимерных наночастиц, что повышает биодоступность. Например, после того, как противораковый препарат тистол гомогенизируется через микрострую, целеустремленность опухоли увеличивается в три раза.
Асептическое производство: в сочетании с онлайн - системой стерилизации (SIP), отвечающей требованиям GMP, подходит для инъекций, глазных препаратов и других высокорисковых дозированных форм.
Вакцины и биологические продукты
Вирусоподобные частицы (VLP) рассеиваются: белки оболочки вируса равномерно рассеиваются, сохраняя иммуногенность. Например, при производстве вакцины против ВПЧ однородность микроструй обеспечивает однородность диаметра частиц VLP > 95%.
Клеточное дробление: умеренное дробление дрожжевых клеток, высвобождение внутриклеточных продуктов (таких как инсулин), скорость дробления клеток достигает более 99%.
3. Косметика и личный уход
Наноэмульсия и микроэмульсия
Солнцезащитные средства рассеяны: диоксид титана, оксид цинка и другие неорганические солнцезащитные средства, разбитые до < 100 нм, для достижения прозрачной формулы солнцезащитного крема, чтобы избежать явления « белени».
Проникновение активного ингредиента: витамин С, коэнзим Q10 и другие завернуты в нано - капли молока, чтобы повысить скорость поглощения кожи. Например, после того, как семенная жидкость выравнивается через микрострую, скорость поглощения через кожу увеличивается на 50%.
Безводная формула стабильна.
Масляная мазь однородная: воск, жир и другое сырье равномерно рассредоточены, чтобы избежать сгустков. Например, при производстве помады однородность микроструи повышает тонкость пасты на 2 уровня.
4. Химическая промышленность и новые материалы
Подготовка наноматериалов
Распыление оксидов металлов: распыление порошка, такого как диоксид титана и оксид алюминия, на наноуровень для катализаторов, покрытий и других областей. Например, каталитическое предприятие контролирует диаметр частиц активного компонента на 50 нм с помощью микроструйной гомогенизации и повышает эффективность реакции на 40%.
Распыление графена: решение проблемы воссоединения графена, подготовка однородных проводящих графитов для гибких электронных устройств.
модификация высокомолекулярных материалов
Полимерная эмульсия: частицы эмульсии дробятся до < 500 нм, что повышает мембранные свойства краски. Например, при производстве автомобильных красок, однородность микроструй повышает блеск лаковой пленки на 15%.
III. Преимущества технологии
Эффективное энергосбережение
Одноразовая обработка до 500 л / ч (производственное оборудование), потребление энергии на 30% ниже, чем традиционные высоковольтные гомогенизаторы, подходит для массового непрерывного производства.
Точное регулирование размера частиц
Регулируя давление и количество циклов, можно достичь диапазона диаметра частиц 50 нм - 10 мкм для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности.
Асептическая производственная совместимость
Материал использует 316L нержавеющей стали, поддерживает онлайн - стерилизацию (SIP) и очистку (CIP), соответствует сертификации FDA / EMA.
Умеренная обработка при низком сдвиге
Избегайте высоких температур или сильных механических сдвигов, которые разрушают термочувствительные компоненты (например, белки, ферменты) и сохраняют биологическую активность.