Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Xinke Pengwei (Weihai) Chemical Machinery Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Статья

Xinke Pengwei (Weihai) Chemical Machinery Co., Ltd

  • Электронная почта

    1058199515@qq.com

  • Телефон

    13061113988

  • Адрес

    Город Янтинг, город Вэйхай

Свяжитесь сейчас
Основные характеристики и структурный состав реактора из сплава Харви
Дата:2025-10-15Читать:1
  реактор из сплава ХарвиЭто химическое оборудование, изготовленное из высокопроизводительных сплавов на основе никеля (сплавов Харли), обладает отличной коррозионной стойкостью, высокотемпературной стабильностью и механической прочностью, широко используется в химической, фармацевтической, металлургической, экологической и других областях.
I. Основные характеристики
Коррозионная стойкость: сплавы Харли (такие как B - 2, C - 276 и другие серии) отлично работают в сильной кислоте (серная кислота, фосфатная кислота, соляная кислота), сильной щелочи, хлоридах и высокотемпературной среде окисления, срок службы намного превышает срок службы реактора из нержавеющей стали. Например, сплав B - 2 выдерживает коррозию соляной кислоты при любой температуре и концентрации при нормальном давлении.
Высокотемпературная стабильность: Стабильные свойства могут поддерживаться при температуре до 1200°C и подходят для технологических процессов, требующих высокотемпературных реакций.
Механическая прочность: сочетает в себе высокую прочность и вязкость, выдерживает высокое давление (например, 35 МПа) и сложные условия реакции для обеспечения структурной целостности.
Герметичность: использование системы перемешивания с магнитной связью для достижения полностью закрытой операции без утечки, чтобы избежать загрязнения среды.
II. Структурный состав
Реакционный контейнер: основной корпус изготовлен из сплава Харли или футерованного сплава Харли, внутренний слой заполнен реакционным растворителем, а прослойка реализует температурный контроль через циркулирующую среду холодного источника тепла (от - 120°C до 300°C).
Смешивающая система:
Смеситель: Разнообразие форм (двигатель, весло, якорь, турбина и т. Д.) для удовлетворения различных требований к вязкости и скорости вращения.
Привод: магнитная связь или механический привод, технология частотной модуляции (0 - 1450 об / мин) обеспечивает однородность смешивания материалов.
Система контроля температуры:
Нагрев: электрический нагрев, электрический нагрев в масляной ванне или паровой нагрев, интеллектуальная система управления PID точно контролирует колебания температуры (±1°C).
Охлаждение: водяное или ветровое охлаждение, обеспечивающее стабильность температуры в процессе реакции.
Устройства безопасности:
Управление давлением: манометр, взрывной клапан, регулирующий клапан резерва давления (регулируемый 1 - 5 МПа) для поддержания стабильности давления.
Механизм сброса давления: конструкция двойного сброса давления (взрывная мембрана + клапан давления) для предотвращения аварии с избыточным давлением.
Система уплотнения: в соответствии с требованиями давления применяется уплотнение наполнителя (при постоянном давлении), механическое уплотнение (при среднем давлении) или магнитное уплотнение (при высоком давлении).
Выходная конструкция: основание котла спроектировано без мертвого угла выпускного отверстия, чтобы обеспечить полное удаление материала.