Анализатор кислорода и азота EMAG830 с помощью метода плавления инертного газа и многодетекторной технологии для достижения высокоточного синхронного анализа кислорода, азота и водорода в неорганических материалах, таких как металлы и керамика. Процесс анализа охватывает четыре основных аспекта подготовки образцов, высокотемпературной плавки, разделения газа и обнаружения, точность обнаружения на 20% выше, чем у традиционного оборудования, время анализа сокращается до 3 минут.

　　Подготовка и предварительная обработка образцов

Перед анализом образец должен быть взвешен с точностью до 1 г (погрешность 0,1 мг) и помещен в графитовый тигель высокой чистоты. Для тугоплавких образцов (например, титановых сплавов) можно добавлять оловянные или никелевые флюсы для снижения температуры плавления. Устройство использует механизм двойной подачи флюса / образца для устранения помех кислорода азота и водорода, остающихся в флюсе, с помощью автономного дегазационного устройства (температура более 1200°C), что снижает значение пустоты ниже 0,02 ppm.

　　Высокотемпературная инертная плавка и выброс газов

Образцы нагреваются с помощью импульсной электродной печи мощностью 8 кВт под защитой гелия при температуре до 3500 °C и контролируются в режиме реального времени бесконтактными оптическими датчиками. При высоких температурах кислород в образце реагирует с графитовым тигелем, образуя окись углерода (CO), а азот и водород выделяются в молекулярной форме. После удаления примеси с помощью пылевого фильтра (с апертурой 0,5 мкм) смесь поступает в газопреобразовательный блок.

　　III. Методы разделения и обнаружения газов

1. Определение содержания кислорода: газ CO преобразуется в диоксид углерода (CO2) через каталитическую установку окиси меди (350°C), которая затем поступает в двойной инфракрасный испытательный бассейн (длина волны 4,26 мкм и 2,35 мкм). Прибор автоматически переключает диапазон обнаружения, низкая концентрация (0,04 - 100 ppm) с использованием прямого обнаружения CO, высокая концентрация (100 ppm - 5%) с использованием обнаружения CO2 с точностью ± 0,02 ppm или RSD 0,5%.

2. Определение содержания азота: После того как смесь поглощает CO2 и H2O гидроксидом натрия / безводным перхлоратом магния, азот поступает в тепловой детектор с длинным бассейном (TCD). Количественный анализ диапазона концентраций 0,04 ppm - 3% достигается путем сравнения различий в коэффициентах теплопроводности между азотом и переносчиком газа (гелий) с точностью ± 0,02 ppm или RSD 0,5%.

3. Определение содержания водорода: водород преобразуется в H2O при каталитическом воздействии окиси меди и поступает в инфракрасный испытательный бассейн (длина волны 2,66 мкм) после высыхания при постоянной температуре 120°C. Прибор использует реактив Шутца (CuO - Al2O3) для оптимизации эффективности преобразования, диапазон обнаружения 0,08 ppm - 0,25%, точность ± 0,04 ppm или RSD 2%.

　　IV. Обработка данных и техническое обслуживание оборудования

Аналитические данные отображаются в реальном времени с помощью микрокомпьютеров и генерируют кривые высвобождения. Устройство оснащено встроенным навигатором технического обслуживания, который может указывать на замену расходных материалов (например, пылевые фильтры, катализаторы окиси меди) и обеспечивает 3D - руководство по работе видео. Устройство автоматической очистки очищает электрод от графитовой пыли после каждого анализа, обеспечивая долгосрочную стабильность.

Анализатор кислорода и азота EMAG830 с помощью модульного проектирования и интеллектуальных алгоритмов упрощает сложный процесс традиционного анализа кислорода и азота до « операции одного ключа», точность и эффективность обнаружения в аэрокосмической промышленности, ядерных энергетических материалах и других областях. С развитием аддитивного производства и новых энергетических материалов ценность оборудования в микроконтроле дефектов и оптимизации процесса будет еще более заметной.