В качестве основного оборудования в области обнаружения металлических материалов анализатор углерода и серы Horbia реализует высокоточный количественный анализ углерода и серы в образцах стали, сплавов и других образцов с помощью технологии высокочастотного индукционного горения и инфракрасного обнаружения. Его эксплуатационные процедуры охватывают четыре основных аспекта: подготовку оборудования, обработку образцов, выполнение анализа и техническое обслуживание, гарантируя, что результаты испытаний соответствуют стандартам ISO 9556 и GB / T 223.

　　Подготовка и калибровка оборудования

1. Включить подогрев: После включения питания прибора время подогрева должно быть ≥30 минут, чтобы обеспечить стабильность температуры в высокочастотной индукционной печи на уровне 2000 - 2500 °C. Синхронно включайте систему подачи кислорода, регулируйте давление до 0,04 МПа и калибруйте исходный уровень пула для обнаружения углерода и серы с функцией « против нуля».

2. Калибровка стандартной кривой: трехточечная калибровка с использованием стандартного вещества первой ступени (например, стального образца GBW01301a). В качестве примера можно привести стандартные образцы с содержанием углеродной серы 0,05%, 0,5% и 2,0%, которые генерируют калибровочные кривые с помощью системы автоматического титрования прибора, обеспечивая коэффициент линейной корреляции R2 ≥ 0999.

　　II. Обработка проб и погрузка

1. Подготовка проб: твердые образцы измельчаются до уровня ниже 200 позиций, а образцы порошка должны быть завернуты в фольгу (толщина 0,1 мм) для предотвращения брызг. При выборе образца 0,5 г используются электронные весы с точностью 0,1 мг, которые повторно взвешиваются 3 раза, погрешность должна быть 0,05%.

2. Добавление флюса: на дне тигеля уложить 0,3 г силиконового молибденового порошка с последующим добавлением образца и 0,5 г чистого железа в качестве флюса. Для образцов высоколегированной стали требуется дополнительно 0,2 г вольфрама, чтобы облегчить горение.

　　III. АНАЛИЗ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РЕШЕНИЙ

1.Анализ сгорания: После нажатия кнопки "Запуск" высокочастотная печь подает дугу на частоте 20 МГц, время горения контролируется в течение 45 - 60 секунд. Во время горения инфракрасный детектор в режиме реального времени контролирует характерные пики поглощения CO2 и SO2 (длина волны 4,26 мкм и 7,4 мкм соответственно) с частотой сбора данных 100 Гц.

2. Расчет результатов

После того, как прибор автоматически вычитает пустоту, содержание вычисляется формулой:

① Содержание углерода (%) = (стандартное содержание углерода / стандартный объем титрования) × объем титрования образца

б) Содержание серы (%) = (стандартное содержание серы / стандартный объем титрования образца) х объем титрования образца

(3) Требования к повторяемости: при содержании углерода менее 0,02%, RSD≤5%； При содержании серы 0005%, RSD≤8%。

　　IV. Техническое обслуживание и устранение неполадок

1. Повседневное обслуживание: после ежедневных экспериментов очистите камеру сгорания от накопления золы и замените пылеуловительную фильтрующую бумагу. Еженедельно проверяйте герметичность кислородного редуктора и используйте течеискатель, чтобы подтвердить отсутствие утечки пузырьков.

2. Устранение распространенных неисправностей

Низкий углеродный результат: проверьте, является ли поглотитель углерода мутным (обычно должен быть светло - синим), замените и перекалибруйте его, если это необходимо.

Колебания результатов по сере: подтверждение того, что температура в резервуаре для обнаружения серы стабильна на уровне 110°C, при отклонении > ±2°C необходимо откалибровать систему контроля температуры.

Анализатор углерода и серы Horbia контролирует погрешность обнаружения в пределах ±0002% углерода и ±00005% серы с помощью стандартизированного рабочего процесса. Операторы должны регулярно участвовать в экспериментах по сопоставлению устройств (таких как проверка компетентности CNAS) через профессиональную подготовку и сертификацию, чтобы обеспечить прослеживаемость результатов анализа.