Четырехдуговая печь для выращивания монокристаллов методом вытягивания представляет собой оборудование для выращивания монокристаллов с высокой температурой плавления и химически активными межметаллическими соединениями, которые особенно подходят для подготовки материалов, содержащих редкоземельные или урановые элементы. Основной принцип состоит в том, чтобы производить высокотемпературное расплавленное сырье посредством разряда четырех симметричных электродов, а затем контролировать рост кристаллов с помощью прецизионной системы вытягивания.

Техническое обслуживание гидравлической системы является главным приоритетом. Необходимо регулярно проверять качество масла, следить за цветом, запахом, вязкостью и состоянием примесей, как правило, раз в 1 - 3 месяца проверять, при необходимости заменить масло жидкости. В то же время, чтобы контролировать загрязнение масляной жидкости, регулярно заменять фильтр фильтра (проверять каждые 1 - 2 месяца) и поддерживать уровень масла в баке в норме, своевременно пополнять тот же тип гидравлического масла. Температура масла должна контролироваться в пределах 30 - 55°C и может регулироваться охладителем или нагревателем. Кроме того, необходимо регулярно проверять поршневые стержни, уплотнения и болты гидравлического цилиндра, поддерживать рабочий звук, давление и расход гидравлического насоса, а также поддерживать гибкость действия и чистоту регулирующего клапана.

Также нельзя игнорировать техническое обслуживание ключевых компонентов. Необходимо регулярно проверять угловую контактную поверхность 30 ° конуса графитового тигеля, чтобы обеспечить выравнивание и согласование контакта. В то же время необходимо проверить смазку винта и направляющей привода, своевременно очистить и заправить смазочным материалом. Для электродов дуговой печи необходимо проверить температуру на выходе из трубы и возврат воды, чтобы обеспечить плавный поток воды.