|
3785731 F12-110-MF-IV-Z-000-0000-P0
Подготовка перед установкой:: Подтвердите, что модель, спецификация, электрические параметры и т. Д. пропорционального клапана соответствуют системным требованиям. Проверьте внешний вид пропорционального клапана, чтобы убедиться, что корпус клапана и поверхность сердечника не царапаны, ржавчина и другие дефекты, уплотнение не повреждено. В то же время подготовьте необходимые инструменты для установки, такие как гаечные ключи, отвертки и так далее.
Очистить трубопровод:: Перед установкой необходимо очистить трубы и блоки клапанов под скребком +, рекомендуется промыть трубы гидравлическим маслом, чтобы предотвратить попадание в клапан железных стружек, масляного загрязнения и других примесей, вызывая застой или износ сердечника клапана.
Определение местоположения и направления установки: Выберите подходящее место установки, идеальное место установки - горизонтальное размещение. Если пропорциональный клапан установлен на исполнительном устройстве, следует избегать положения сердечника клапана параллельно направлению ускорения исполнительного устройства. При установке убедитесь, что пропорциональный клапан установлен в правильном направлении, обычно можно ссылаться на стрелку на пропорциональном клапане.
Трубопроводное соединение:: Используйте соединительный трубопровод, чтобы соединить пропорциональный клапан с гидравлической системой, обратите внимание, что размер трубопровода и место установки должны гарантировать плавную работу пропорционального клапана. При установке уплотнительной прокладки убедитесь, что она размещена на стыке пропорционального клапана и обеспечивает герметичность уплотнительной прокладки, чтобы предотвратить утечку гидравлической системы. При затягивании соединительного болта избегайте чрезмерного повреждения трубопровода силой.
электрическое соединение:: В соответствии с электрической схемой пропорционального клапана, правильно подключить питание, сигнальную линию и так далее. Убедитесь, что напряжение питания составляет 24В, обратите внимание на полярность проводов и избегайте обратного соединения. В то же время сигнальные линии должны быть отделены от высоковольтных линий и силовых линий, чтобы предотвратить электромагнитные помехи
Механическая настройка нуля:: При отсутствии входного сигнала тока отрегулируйте основной сердечник клапана и датчик смещения в промежуточном положении (ноль). Это может быть достигнуто путем регулировки регулировочного винта, так что стержень обратной связи находится в середине положения, чтобы гарантировать, что движение цилиндра имеет тенденцию к статичности.
Электрическая настройка нуля:: После завершения механической коррекции нуля производится коррекция электрического нуля. Введите сигналы тока разных размеров, наблюдайте изменения потока на выходе и настраивайте их с помощью соответствующих отладочных инструментов, чтобы создать хорошее соответствие между выходным потоком и входным сигналом тока.
Отладка в режиме холостого хода:: В режиме холостого хода запускайте гидравлическую систему, наблюдайте за движением цилиндра с помощью ручного или электрического реверсивного клапана, проверяйте плавное действие сердечника клапана, давление, выход потока пропорционально входному сигналу. В случае аномалий можно дополнительно настроить винт или связанные с ним параметры.
Отладка состояния нагрузки:: В режиме нагрузки, наблюдайте амплитуду действия цилиндра, скорость и чувствительность к старту и остановке и другие параметры, чтобы определить, работает ли пропорциональный клапан нормально. В случае проблем размер и направление тока управления могут быть изменены путем регулировки потенциометра на платах и интегральных схемах, тем самым регулируя производительность пропорционального клапана.
Настройки параметров:: В соответствии с требованиями работы системы, установить соответствующие параметры, такие как усиление, смещение и так далее. Слишком высокий коэффициент усиления может привести к гипернастройке системы, слишком низкая реакция медленная, отладка может постепенно увеличиваться с низкого коэффициента усиления (например, 50%) до тех пор, пока скорость движения исполнительного элемента не будет линейно привязана к сигналу без видимого дрожания. Установка мертвой зоны обычно составляет от 5% до 10% и может быть скорректирована в соответствии с плавностью движения исполнительного органа.
|