Немецкая серия Spieth MSA

Основные принципы позиционирования и проектирования серии MSA

II. Подробные параметры полной спецификации (оригинальные заводские измерения)

(i) Основные основные параметры

• Адаптивный диаметр оси: 10 мм - 200 мм (фокусируется на малом и среднем оборудовании и сценах с ограниченным пространством, покрывает потребности в передаче от легкого до среднего)

• Спецификации резьбы: M10×1 - M200×3, охватывающие тонкие зубы, толстые зубы, различные спецификации, типичные спецификации, такие как M10×1, M20×1.5, M30×1.5, M60×1.5, M80×2 и т. Д., метрик ISO допуск на резьбу до уровня точности (5H, DIN 13, Parts 21 - 25)

• Номинальная осевая нагрузка: 12kN - 220kN, постепенно увеличивается с увеличением диаметра оси, приспосабливается к различным сценариям нагрузки, из которых статическая нагрузка MSA 25×1.5 может достигать 49 кН, может выдерживать высокие вибрации, высокие удары и динамические нагрузки

• Статический запирающий крутящий момент: 1.2N · m - 95N · m, точный управляемый крутящий момент, закручивающий крутящий момент спроектирован на основе стандартного коэффициента трения для обеспечения надежности замка, встроенный винт с цилиндрической головкой с шестью углами (соответствует ISO 4762, класс прочности 12,9), может работать с помощью стандартной отвертки

• Материал: выбор высокопрочной легированной стали (некоторые модели необязательно нержавеющей стали C4 - 50), однородная текстура, отличная вязкость, может выдерживать высокочастотные вибрации и удары, адаптироваться к химической, морской и другой коррозионной среде

• Обработка поверхности: использование черного фосфатирования, оцинковывания или профессионального отверждения, твердость до HRC 56 - 60, износостойкость, коррозионная стойкость, эффективное продление срока службы, некоторые модели с полировкой для повышения точности контактной поверхности

• Рабочая температура: - 50°C ~ + 250°C, может адаптироваться к промышленным условиям, не имеет очевидного ослабления производительности, подходит для работы в суровых условиях, таких как высокая температура и низкая температура

• Плохая концентричность: 0005 мм, при установке можно автоматически настроить среднюю ось и резьбу, уменьшить потребность в ручной настройке, обеспечить плавную работу шпинделя, повысить точность обработки оборудования

(2) Соответствие основных моделей и заказов

• MSA 10×1: диаметр оси 10мм, резьба M10×1, заказ соответствует K - 10201001, подходит для небольших прецизионных приборов, электрических инструментов, статического запирающего крутящего момента 1.2N · m

• MSA 20×1: диаметр вала 20мм, резьба M20×1, заказ соответствует K - 10202001, подходит для сборки углового контактного шарикоподшипника легкого станка

• MSA 25×1.5: диаметр оси 25мм, резьба M25×1.5, заказ соответствует K - 10202501, номинальная осевая нагрузка 49kN, подходит для прецизионной передачи среднего размера

• MSA 30×1.5: диаметр вала 30мм, резьба M30×1.5, заказ соответствует K - 10203001, подходит для сборки цилиндрических роликовых подшипников, статический запирающий крутящий момент 8N · m

• MSA 60×1.5: диаметр вала 60мм, резьба M60×1.5, заказ соответствует K - 10206001, соответствует стандарту DIN6331, подходит для станков среднего размера

• MSA 80×2: диаметр оси 80mm, резьба M80×2, заказ соответствует K - 10208001, номинальная осевая нагрузка 220 кН, соответствует средней нагрузке, режим ограниченного пространства

Основные моменты дизайна и преимущества продукта

• Компактная конструкция: оптимизация и уменьшение контактной поверхности, внешний диаметр более компактный, чем серия MSR, не требует дополнительного места для установки, особенно подходящего угла для контактных шарикоподшипников, цилиндрических роликовых подшипников (ISO диаметр серии 9) сборки и различных сценариев с ограниченным пространством, что значительно экономит внутреннее пространство оборудования.

• Закрытие без зазора: Используйте систему блокировки диафрагмы Spieth, радиально равномерное сцепление конструкции, чтобы устранить все радиальные и осевые люфты, обеспечить точность позиционирования и точность повторного позиционирования, адаптировать сцену прецизионной передачи, такую как шпиндель небольшого станка, роботизированный сустав и так далее.

• Самоцентрировка и защитные свойства превосходны: при установке автоматически на среднюю ось и резьбу, уменьшаются затраты на ручную регулировку, равномерное радиальное сцепление избегает появления царапин на оси, эффективно защищает ось и внутреннее отверстие подшипника, уменьшает износ, в то же время облегчает демонтаж и повторную установку, продлевает общий срок службы оборудования.

• Высокоточная обработка: Все контактные поверхности (резьбы, торцы, зажимные кольца) тщательно измельчаются, допуски контролируются на уровне микрон, резьба и торцевая синхронная обработка, чтобы обеспечить концентричность и вертикальность, повысить эксплуатационную стабильность оборудования, в соответствии с ISO и немецкими промышленными стандартами.

• Удобная установка: нет необходимости в специальных инструментах, через встроенные шестиугольные винты для достижения быстрой сборки и разборки, поддержки частых сценариев технического обслуживания, адаптации к массовой установке, снижения сложности строительства и затрат на рабочую силу, эффективность установки лучше, чем традиционные замковые гайки и серия MSR.

• Сильный износ и хорошая адаптивность к окружающей среде: обработка поверхностного затвердевания с высококачественным материалом, устойчивость к микродинамическому износу лучше, чем традиционная гайка, может выдерживать долгосрочную высокочастотную работу, уменьшать частоту обслуживания; Широкий диапазон температурной адаптации, может стабильно работать при высоких и низких температурах и коррозионной среде.

Сценарии применения и области применения

• Область станков: станки с ЧПУ, шлифовальные станки, токарные станки, фрезерные станки, небольшие системы шпинделей, особенно угловые контактные шарикоподшипники, цилиндрические роликовые подшипники сборки, адаптируются к конструкции станка с ограниченным пространством, обеспечивают плавную работу шпинделя, повышают чистоту обработки и точность размера.

• Область прецизионной передачи: малый роботизированный сустав, планетарный редуктор, гармонический редуктор, для достижения передачи без зазора, повышения точности действия оборудования, адаптации к компактной структуре передачи малого автоматического оборудования.

• Область прецизионных приборов: оптические машины, малые измерительные и контрольно - измерительные устройства, вспомогательное оборудование для производства полупроводников, для удовлетворения потребностей в позиционировании микронного уровня, адаптация внутреннего компактного пространственного дизайна оборудования.

• Общая промышленная область: электрические инструменты, упаковочные машины, вращающиеся конвейеры, провода и оборудование для обработки труб, адаптированные к различным типам средне - и высокочастотных, высокоточных и пространственно ограниченных запирающих сцен, в то же время адаптированные к химическим, морским и другим коррозионным эксплуатационным требованиям окружающей среды.

• Область особых условий: малогабаритное авиационно - космическое вспомогательное оборудование, низкотемпературное / высокотемпературное оборудование, обеспечивающее надежную работу в условиях с широким диапазоном температурной адаптации и высокой стабильностью.

V. Гарантия бренда и услуги по выбору