рабочая станция измерения турбины компрессора кондиционера

Возникновение вопросов:
Производители компрессоров для кондиционирования воздуха имеют одну и ту же проблему: износ инструмента является основной причиной ошибок при обработке деталей типа турбовинтовых стержней в центре обработки. Поскольку ошибка, вызванная износом этого инструмента, постепенно формируется, в промежутке между двумя позициями ручные измерения трудно заранее определить коррекцию обработки станка, только после того, как детали отключены, после обнаружения несоответствия, станок может начать коррекцию.
Еще более сложным для этих сложных проблем является то, что есть две такие турбинные детали разных размеров, и с появлением нового блока вскоре к ним присоединились члены семьи третьего размера. В соответствии с заказом, три инструмента могут быть использованы одновременно для обработки одного и того же или разных размеров деталей турбины, так что проблема измерения потребует не только точности, но и возможности одновременного ввода трех типов размеров для измерения.
рабочая станция измерения турбины компрессора кондиционерарешение:
Обеспечивает мониторинг износа и связь с тремя типами обрабатывающих инструментов одновременно. Измерительная система состоит из удобных, устойчивых к износу рабочих столов, искусственных зажимов, а также ряда пневматических и индуктивных LVDT, которые собирают данные для компьютера - микропроцессора Edmunds CAG.
На обрабатывающей станции машина работает так: используя предпрограммируемую команду, оператор сообщает CAG, какой станок используется для обработки конкретного размера. Поскольку износ инструмента происходит постепенно, компенсация производится на основе ряда статистических анализов и тестов. CAG подсказывает оператору, когда нужно проверить детали, и оператор помещает их в подходящий зажим для измерения. При измерении заготовка контактирует с головкой зажима, позиционным диском с осью сердечника, которые в сочетании с головкой измерения вместе толкаются к верхней части заготовки. Очень важно использовать осевой диск сердечника для позиционирования, который гарантирует повторяющееся позиционирование деталей * и точность. Чтобы установить плоский эталон, мы использовали в качестве эталона три шара, которые гарантируют точность каждого позиционирования машины.

рабочая станция измерения турбины компрессора кондиционераРезультаты:
Этот измеритель может удовлетворить потребности наших пользователей, решить проблемы, которые они задают, и в то же время сэкономить деньги. Нет необходимости * проверять детали, что значительно экономит затраты. Этот измеритель не требует сложной автоматизации и уменьшает затраты на тестирование. Оператор может работать на другой станции до тех пор, пока эта контрольная станция не вынесет предмет для проверки. Его внимание может быть сосредоточено на задачах, которые у него есть, потому что он знает, что CAG следит за супер - тенденциями этих деталей. Оператору не нужно угадывать и пытаться регулировать смещение инструмента станка, все это делается автоматически машиной. Отходы деталей и время их погрузки и разгрузки были отменены, и в сочетании с тем, что измеритель может измерять размер двух типов деталей за один раз, у рабочих было достаточно времени, чтобы подготовить новый зажим на консоли для измерения третьей новой детали.

Если у вас есть новая проблема измерения, измеритель Эдмундса может решить вашу проблему. Давайте найдем его, и мы предоставим вам бесплатные консультации и дизайн программы!